Technická analýza použití studené lisovací mosazi pro spínač

Reléové mosazné svorky jsou široce používány v oblasti složitých dílů pro lisování za studena-. Hlavními důvody jsou jeho vynikající výkon při tváření za studena, dobré komplexní mechanické vlastnosti a spolehlivá adaptabilita procesu po -zpracování. Pro výrobní společnosti zabývající se lisováním mosazných plechů je zásadní, aby -do hloubky rozuměly charakteristikám materiálu a bodům procesu.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Mosazné plechové díly Terminál má jmenovitý obsah mědi asi 68 % a obsah zinku asi 32 %. Je to jednofázová -alfa mosaz. Jeho plošně{5}}centrovaná kubická mřížková struktura dává materiálu extrémně vysokou plasticitu (prodloužení obvykle větší nebo rovné 50 %) a vynikající schopnost deformace za studena při pokojové teplotě. Ve srovnání s dvoufázovou- mosazí (jako je H62) obsahující ′ fázi nemá mosaz ve studeném stavu žádnou tvrdou a křehkou fázi, takže není náchylná k mikrotrhlinám nebo lomům během těžkých deformačních procesů, jako je hluboké tažení, natahování a lemování. Je vhodný zejména pro díly se složitými tvary a velkými deformacemi. Jeho rychlost deformace je mírná, což zajišťuje nejen deformační potenciál, ale také získává určité zlepšení pevnosti po tváření. Tato funkce je zvláště důležitá u elektrických mosazných lisování kovů pro aplikace zásuvkových spínačů.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Složité díly lisované za studena se obvykle vyznačují velkou hloubkou{0}}k{1}}poměru průměru, proměnlivými obrysy a náhlými{2}}průřezy, jako jsou držáky palubní desky automobilu, pouzdra přesných elektronických konektorů, části hudebních nástrojů, špičkové ozdobné díly atd. Plechové mosazné lisování může dokonale splnit tyto požadavky:

Vysoká mez tváření: Jeho vysoká plasticita umožňuje materiálu podstoupit podstatné proudění a redistribuci ve formě a může vytvářet jemné hřebeny, drážky a výstupky s vysokou rozměrovou přesností a malým odskokem. Díky této vlastnosti je zvláště vynikající při procesu lisování plechů mosazným lisováním.

Dobrá kvalita povrchu: Po lisování za studena má mosazný plech H68 hladký povrch a není náchylný k „pomerančové kůře“ nebo k trhání povrchu. Je velmi výhodný pro následné galvanické pokovování, nástřik nebo přímé použití jako vzhledové díly. Vysoce-kvalitní povrch je zvláště důležitý u produktů, které vyžadují následnou povrchovou úpravu, jako je například postříbřená mosazná koncovka. Střední přizpůsobivost žíhání: Pro ultra-hluboké lisované díly, které vyžadují více{6}}průchodové lisování, lze mosazný kontaktní kolík pro díly elektrických spínacích zásuvek žíhat při nízkých teplotách (jako je 400–500 stupňů) uprostřed zpracování, aby se účinně eliminovalo mechanické zpevňování a obnovila se plasticita, čímž se dosáhne nepřetržitých a složitých lisovacích procesů.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Navzdory svému vynikajícímu výkonu je třeba při aplikaci elektrických mosazných lisovacích dílů pro spínací zásuvky pro složité lisování za studena vzít v úvahu následující body, aby se předešlo rizikům kvality: Zbytkové napětí a sezónní praskání: Mosaz H68 je citlivá na zbytkové napětí. Zbytkové napětí uvnitř dílů po lisování může způsobit korozní praskání (kvartérní praskání) v prostředích, jako je čpavek a vlhkost. Klíčové díly musí po lisování projít žíháním pro odlehčení pnutí (260–300 stupňů, tepelná konzervace po dobu 1–2 hodin).

 

Konstrukce formy a mazání: Protože je materiál měkký, je třeba přesně navrhnout mezeru formy a poloměr zaoblení. Doporučuje se použít technologii jemného stříhání nebo kompozitní formy. Je nutné používat vysoce účinná maziva, jako je lisovací olej obsahující aditiva pro extrémní tlaky. Špatné mazání povede k poškrábání povrchu a abnormálnímu opotřebení formy. Výběr stavu polotovaru: Podle velikosti deformace lze vybrat měkké (M), polo{5}}tvrdé (Y2) nebo tvrdé (Y) polotovary. Složité hluboce-tažené díly obvykle začínají v měkkém stavu.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Můžeme poskytnout přizpůsobené služby výroby přesných lisovaných dílů na základě vysoce{0}}kvalitní mosazi, jako je napřZa studena lisovaná mosaz pro spínač. Díky vyspělým procesům lisování a galvanického pokovování můžeme zajistit vynikající vodivost, rozměrovou přesnost a spolehlivost dílů, aby vyhovovaly vašim specifickým potřebám pro elektrické spojovací příslušenství a kovové konstrukční díly. Vítejte na dotazování a spolupráci.