Certifikáty

Certifikační systém: tvrdá{0}}silná síla výroby nových energetických komponentů s inovativními patenty a přísnými standardy

 

Společnost Xiamen Apollo Stamping Welding Technology Co., Ltd. vybudovala mezi rázovým proudem fotovoltaických modulů a rázovou energií akumulátorů energie kvalitní příkop s globální certifikací a exkluzivními patenty. Získali jsme nejen mezinárodní certifikaci ISO 9001:2015 (v současné době platí pro mezinárodní systém certifikace kvality automobilového průmyslu IATF16949), ale také nově definovali přesnost a spolehlivost nových energetických komponent se třemi hlavními patentovanými technologiemi.

 

 

1. Systém kontroly kvality: průmyslová logika za čísly

 

Certifikace managementu kvality ISO 9001:2015
30 milionů sad přesných závazků
Od třídění kovových lisovaných dílů v nízkonapěťovém elektrotechnickém průmyslu po komponenty pro svařování kovů v novém energetickém průmyslu, CPK procesní kapacita větší nebo rovna 1,33 z 11 hlavních procesů podporuje konzistenci rozměrové tolerance ±0,05 mm 30 milionů sad elektrických produktů dodávaných ročně, takže každý produkt odolá kontrole elektronovým mikroskopem při zvětšení.

 

Patentované vybavení pomáhá při implementaci standardů
"Zařízení pro vyrovnávání pouzdra lithiové baterie" (číslo patentu: ZL 2024 2 1490162.1): Chyba rovinnosti Menší nebo rovna 0,1 mm/㎡, čímž se eliminuje riziko úniku elektrolytu způsobeného deformací pouzdra a nedochází k abnormální expanzi po 2000 cyklech nabíjení a vybíjení.

"Mechanismus separace materiálu" (číslo patentu: ZL 2023 2 3633890.2): Technologie dvojitého spirálového vibračního třídění dosahuje účinnosti třídění měděného plechu 3200 ks/h, přesnost třídění ±0,02 mm a eliminuje odchylku kontaktního odporu (<0.5mΩ) from the source.

 

2. Patentovaný technologický systém: revoluční průlom v efektivitě výroby

 

1. Mechanismus separace materiálu: „inteligentní síto“ pro výrobu nové energie

Spotřeba energie snížena o 40 %: Ve srovnání s tradičním tříděním vzduchem šetří 1,2 kW·h elektrické energie za hodinu a jediná výrobní linka snižuje emise uhlíku o 12 tun za rok.

Skutečné bojové ověření: V projektu fotovoltaické elektrárny o výkonu 2GW se zvýšila účinnost třídění výrobků na lisování kovů o 55 % a doba výstavby se zkrátila o 12 dní.

 

2. Zařízení na výrobu kontaktních krytek pojistek: „golman nano{1}}úrovně“ bezpečnosti elektrických vozidel

Tolerance ±0,05 mm: Technologie lisování na více stanicích zajišťuje přesnou montáž měděných nebo mosazných pásků a výrobní kapacita každého zařízení dosahuje 150 000 kusů za den.

 

3. Certifikace průmyslového scénáře: Odpovědní list pevnosti v extrémních pracovních podmínkách

Ověření třídy nového energetického vozidla
-40stupňový extrémně studený start: Kryt lithiové baterie prošel 100 testy cyklů zmrazení-rozmrazení a rychlost rozpínání je<0.3%, ensuring the stable operation of the energy storage system in Northeast China in winter.

Vibrační bojiště: Zásobník energie vybavený patentovaným vyrovnávacím zařízením prošel testem mechanického nárazu GB/T 31467.3 15G, který je srovnatelný s odolností proti vibracím na úrovni tanku-.

 

Extrémní výzva fotovoltaického systému
Odolnost proti korozi solným sprejem: Povlak kontaktního víčka pojistky prošel 3000hodinovým testem solného spreje a rychlost změny kontaktního odporu je<2%, without fear of the high humidity and high salt environment of the coastal power station.

 

Když váš zásobník energie projde tropickou bouří, naše patentované nivelační zařízení odolává riziku deformace krabice s mírou průchodu rovinnosti 99,8 %.
Když fotovoltaickou elektrárnu zasáhne písečná bouře, mají měděné plechy vytříděné mechanismem třídění materiálu přechodový odpor<0.3mΩ to ensure zero current loss--
Certifikační systém společnosti Xiamen Apollo Stamping Welding Technology Co., Ltd je kvalitní kontrakt napsaný v kvantifikovatelném průmyslovém jazyce v nové energetické éře.