Metody zpracování a procesy zpracování lithiových baterií a hliníkových plášťů
Jul 26, 2024
Způsoby zpracování a procesy zpracování hliníkového obalu lithiové baterie. Lithiové baterie obecně používají hliníkové pláště pro zvýšení stability baterie. Lithiové baterie mají výhody vysoké přesnosti a ochrany proti otřesům, což řeší problém odchylky ve většině zařízení na zpracování hliníkového pláště lithiových baterií. Aby se snížila hmotnost baterie, je nevyhnutelnou volbou použití materiálů z hliníkové slitiny pro výrobu plášťů lithiových baterií. V tomto článku bude redaktor Cunneng Electric hovořit o metodách zpracování hliníkových obalů lithiových baterií.
Co je hliníková skořepina lithiové baterie?
Hliníkové pouzdro lithiové baterie je pouzdro baterie vyrobené z materiálu hliníkové slitiny, který se používá hlavně ve čtvercových lithiových bateriích. Důvod, proč jsou lithiové baterie baleny v hliníkových pouzdrech, je ten, že jsou lehké a bezpečnější než ocelové pouzdra. Hliníkový plášť lithiové baterie je navržen se čtvercovými rohy a zaoblenými rohy. Materiál hliníkového pláště je obecně slitina hliníku a manganu, která obsahuje Mn, Cu, Mg, Si, Fe a další hlavní slitinové složky. Těchto pět slitin hraje různé role v hliníkovém plášti lithiové baterie, jako je Cu a Mg pro zlepšení pevnosti a tvrdosti, Mn pro zlepšení odolnosti proti korozi, Si pro zvýšení účinku tepelného zpracování hliníkové slitiny obsahující hořčík a Fe pro zlepšení vysoké teplotní pevnost.
Protože hliníkový plášť lithiové baterie má výše uvedené relativní výhody, hliníková lithiová baterie je v současnosti hlavním proudem tekuté lithiové baterie a používá se téměř ve všech oblastech, které se týkají lithiové baterie. Hliníková skořepina lithiové baterie se stále vyvíjí směrem k technologii vysoké tvrdosti a nízké hmotnosti, která poskytne trhu produkty lithiových baterií s lepší technologií.
Procesní metoda zpracování hliníkového pláště lithiové baterie:
S ohledem na nedostatky stávající technologie poskytuje užitný vzor plně automatické zařízení na zpracování hliníkového pláště lithiové baterie. Lithiové baterie obecně používají hliníkové pláště pro zvýšení stability baterie. Většina stávajících zařízení na zpracování hliníkového pláště z lithiových baterií způsobí, že se horní kryt a plášť při zpracování hliníkového pláště budou třást, což způsobí, že se horní kryt odchýlí od původní polohy, a poté se hliníkový plášť odchýlí, což ovlivní přesnost zpracování. a ovlivnění použití a vzhledu hliníkového pláště.
Z hlediska technické vyspělosti je technologie hliníkových plášťů velmi vyspělá a požadavky na technologii materiálů (jako je míra inflace, míra expanze a další ukazatele) nejsou vysoké a v průmyslu neexistují žádné technické překážky; zatímco soft-pack lithium-iontové baterie mají v současné době mnoho technických problémů, které je třeba vyřešit, zejména pokud jde o indikátory expanze cyklu baterie, většina továren na baterie dosud tento problém nevyřešila. Stupeň automatizace při výrobě hliníkových skořepinových baterií je vyšší než u měkkých lithium-iontových baterií. Proto do určité míry snižuje vliv lidského faktoru na konzistenci produktu a šetří mzdové náklady.
Proces výroby lithiové baterie:
Objektivně vzato je proces výroby lithiových baterií rozdělen do tří hlavních částí, jednou je výroba pólových nástavců, druhou je výroba bateriových článků a třetí je montáž baterií. V procesu výroby lithiových baterií je základem výroba pólových nástavců, jádrem je výroba bateriových článků a montáž baterií souvisí s kvalitou hotových výrobků z lithiových baterií. Konkrétní kroky procesu výroby lithiové baterie zahrnují tažení suspenze kladné elektrody, tažení suspenze záporné elektrody, plát kladné elektrody, plát záporné elektrody, sestavu ocelového pláště, vstřikování a testování kapaliny a balení.
Jaké typy procesů povrchové úpravy existují pro hliníkové pláště napájecích baterií?
1. Proces práškového elektrostatického stříkání:
Pracovní princip procesu práškového elektrostatického stříkání je téměř přesně stejný jako metoda elektrostatického stříkání obecných tekutých nátěrů. Rozdíl je v tom, že nástřik prášku je spíše rozptýlený než atomizovaný. Jedná se o nátěr stříkaný elektrostatickou práškovou stříkací pistolí. Při dispergování jsou částice prášku záporně nabité. Nabité práškové částice jsou ovlivněny prouděním vzduchu a elektrostatickou přitažlivostí a jsou potaženy na hliníkovém plášti uzemněné napájecí baterie a poté zahřáté, roztavené a zpevněné do filmu.
2. Proces elektroforetického lakování:
Proces elektroforetického lakování je metoda potahování, která využívá vnější elektrické pole k tomu, aby částice, jako jsou pigmenty a pryskyřice suspendované v elektroforetické kapalině, migrovaly směrově a usazovaly se na povrchu substrátu jedné z elektrod. Má vlastnosti rozpustnosti ve vodě, netoxicitu a snadné ovládání automatizace. Po procesu elektroforetického lakování má povrch hliníkového pláště napájecí baterie měkký lesk a odolává invazi cementu a maltových kyselých dešťů.
3. Elektrochemický proces povrchové keramiky:
Hliníkový plášť napájecí lithiové baterie využívá elektrochemický povrchový keramický proces se zdokonaleným plazmou. Přestože má vynikající kvalitu, má vysokou cenu. Profily vyrobené tímto procesem mají více než 20 tónů. Jeho největší předností je, že jej lze podle potřeby barvit jako potištěnou látku. Povrch profilu je barevný a dekorativní efekt je vynikající.
4. Proces polevy:
Matný hliníkový profil se vyhýbá nevýhodě, že profil z lesklé hliníkové slitiny bude za určitých prostředí a podmínek v architektonické výzdobě rušit světlo. Jeho povrch je jemný a měkký jako brokát, který je na trhu velmi oblíbený, ale stávající matné materiály musí překonat nerovný povrch písku a nedostatky viditelných vzorů plísní.
Proces výroby lithiových baterií je poměrně komplikovaný. Koneckonců, bezpečnost produktů lithium-iontových baterií přímo souvisí s životem a zdravím spotřebitelů. Při výrobě a výrobě lithiových baterií jsou kladeny vysoké požadavky na výkon, přesnost, stabilitu a úroveň automatizace zařízení. Proto musí být každý článek ve výrobním procesu hliníkového obalu lithiové baterie řízen přísně a pečlivě, aby se zlepšila bezpečnost produktů lithiových baterií.
Jsme společnost specializující se na výrobu hliníkových krytů baterií a můžeme vám poskytnout vysoce kvalitní služby a produkty. Pokud máte zájem o naše hliníkové kryty baterií, klikněte na odkaz níže a dozvíte se více:
Máte-li zájem o naše hliníkové pouzdro na li-ion elektrickou autobaterii nebo potřebujete vědět více o podrobnostech produktu, neváhejte nás kontaktovat. Těšíme se na spolupráci s vámi při společné podpoře vývoje technologie baterií a poskytování nejlepších řešení ochrany vašich produktů.
