Analýza hlavních izolačních metod a procesních charakteristik elektrické měděné přípojnice

Izolační úprava elektrické měděné přípojnice jako hlavní vodivé součásti v elektrických zařízeních přímo ovlivňuje provozní bezpečnost, prostorové využití a životnost zařízení. V současnosti jsou nejrozšířenějšími metodami izolace měděných tyčí v průmyslu potahování teplem smrštitelnými trubicemi a procesy potahování související s epoxidovou pryskyřicí. Tyto dva se významně liší v principech procesu, výkonnostních charakteristikách a adaptačních scénářích a jsou vhodné pro požadavky na izolaci měděných tyčí různých úrovní napětí a konstrukčních tvarů. Mezi nimi se fluidní nátěr z epoxidové pryskyřice stal hlavní volbou pro vlastní izolaci přípojnic ve vysokonapěťových zařízeních- díky svým výhodám v oblasti výkonu.

Tepelně smrštitelné obalování hadic je tradiční způsob izolace pro elektrickou měděnou přípojnici, která se relativně snadno ovládá. Jeho aplikační scénáře však mají zjevná omezení a jsou vhodné pouze pro izolační úpravu lineárních přípojnic. U zakřivených přípojnic nebo přípojnic se složitými konstrukčními tvary je u teplem smrštitelných hadic obtížné dosáhnout úplného a vhodného ovinutí a během procesu smršťování je náchylný k nerovnoměrné tloušťce hadičky, což přináší nejen mnoho nepříjemností pro skutečnou konstrukci, ale také zvyšuje obtížnost kontroly kvality izolace. Proto se tato metoda běžněji používá v BusBar pro izolační scénáře ABB se středním a nízkým napětím a jednoduchou strukturou a je obtížné splnit požadavky na izolaci vysokonapěťových zařízení a nepravidelných měděných tyčí.

Fluidní nátěr z epoxidové pryskyřice je vyzrálý proces izolace vysokonapěťových přípojnic, který se od svého výzkumu a propagace v zahraničí v 60. letech stal preferovaným řešením izolace měděných tyčí vysokonapěťových elektrických zařízení-. Tento proces vyžaduje zahřátí měděných tyčí, které mají být potaženy nad bod tání a pod teplotu rozkladu práškového nátěru, a poté je ponořit do nádoby pro potahování s fluidním ložem, aby se práškový nátěr mohl roztavit a vytvořit izolační povlak na povrchu elektrické přípojnice. Po vytvrzení může povlak získat vynikající mechanické a elektrické vlastnosti, což výrazně zlepšuje izolační úroveň měděných tyčí.

Ve srovnání s tradičními izolačními metodami, jako je obalování izolační páskou, odlévání pryskyřicí a smršťovací trubice z polyvinylchloridu, má proces fluidního potahování epoxidovou pryskyřicí výhody z hlediska ochrany životního prostředí i výroby. Snižuje znečištění životního prostředí během výrobního procesu, zlepšuje efektivitu výroby a je snadné dosáhnout mechanizované hromadné výroby. Současně efektivně optimalizuje ukazatele izolačního výkonu zemní sběrnice. Adaptabilita tohoto procesu je extrémně silná. Dokonce i pro přípojnice složitého tvaru může vytvářet jednotné, husté, hladké povrchy a stabilní izolační povlaky. Při aplikaci na rozváděče může výrazně snížit elektrickou vzdálenost mezi fázemi BusBar Electrical a uzemněním, dosáhnout miniaturizace objemu skříně a ušetřit suroviny. Proto si rychle získal popularitu v oblasti výroby vysokonapěťových rozvaděčů-.

Při praktické aplikaci rozváděčů mohou měděné tyče izolované epoxidovou pryskyřicí v kombinaci s profesionálním konstrukčním návrhem dosáhnout úplné izolační ochrany a výrazně zlepšit spolehlivost provozu zařízení. Vysokoproudé kontakty rozváděče jsou vyrobeny z vysokopevnostního a vysoce vodivého měděného materiálu, na vnější straně jsou potaženy izolační vrstvou z epoxidové pryskyřice. Kromě připojovacích bodů a podpěrných bodů je přípojnice navíc vybavena lisovaným izolačním pláštěm zpomalujícím hoření-, který vytváří dvojitou izolační ochranu; Hlavní přípojnice využívá metodu plochého spoje, bez potřeby dalších spojů nebo podpůrného příslušenství, což zlepšuje celkový izolační účinek. Po správné instalaci může být pravděpodobnost selhání vysokoproudých konektorů snížena na extrémně nízkou.

Plně izolovaný design měděných tyčí izolovaných epoxidovou pryskyřicí má extrémně silnou odolnost vůči rizikům. Například měděné tyče potažené dováženou práškovou epoxidovou vulkanizací mají rovnoměrnou tloušťku povlaku a vysokou tvrdost. Dvě potažené přípojnice v rozvodně se vzájemně kříží, přičemž jedna je uzemněná a druhá je připojena k napájecímu frekvenčnímu napětí 42 kV, stále mohou fungovat stabilně; Připojovací část měděné přípojnice využívá sekundární izolační metodu obalování PVC krytem nebo odlévání epoxidovou pryskyřicí. I v případě náhlých havárií, jako je vniknutí vody do místnosti průmyslové přípojnice rozváděče, může zařízení stále udržovat spolehlivý provoz a poskytuje solidní záruku stabilního provozu elektrického systému.

Výběr způsobu izolace proElektrická měděná přípojniceby měly být komplexně zváženy na základě úrovně napětí, tvaru měděné tyče a požadavků na vybavení. Máte-li jakékoli požadavky na výběr procesu izolace měděných tyčí a přizpůsobenou konstrukci, neváhejte nás kdykoli kontaktovat, abychom vám poskytli profesionální technickou podporu a řešení.