Cínové pájení měděné kontaktní čepice pro novou energetickou pojistku
Tin brazing is a common method of metal joining used for components like Fuse Contact. In this process, tin (usually in the form of a tin-lead alloy) is used as a filler material. The surfaces of the workpieces are heated to the melting temperature, causing the tin to melt and penetrate the joint between the components. Upon cooling, the Cín ztuhne, pevně spojuje kloub a vytváří odolné spojení . Tin Brazing se často používá v aplikacích, jako je pásovaný kontakt měď a pájecí pojistka CONTAKTU
- Rychlé dodání
- Zajištění kvality
- Zákaznický servis 24/7
Představení produktu
1- Název produktů: Tin Brazing Copper Contact Cap pro novou energetickou pojistku
2-Základní materiál:
(1) Červené měděné díly: 99,99 % měď T2Y2 (SECU/C1100), % IAC větší nebo rovné 97, HV: 80 ~ 110s;
(2) Mosazné díly: 65% mosaz H65 (Cuzn36/C2700), pevnost v tahu MPa větší nebo rovná 440
3-Povrchové ošetření:
(1) Silver Plating
(2) Světlé plechovky
(3) Posun plechovky bez olova bez olova
(4) Pokračování niklu
(5) Ultrazvukové čištění
4-Technologické procesy:
(1) razítko
(2) Protahování
(3) Nýtování
(4) Posunutí
(5) Páchování
(6) stříbrné páje
(7) Laserové svařování
(8) Svařování odporu
5- Vzorky zdarma: 10-50 PCS je povoleno
6- Časová lhůta: Objednávky 7-10 dny, vzorky 20-25 dny (včetně výroby nástrojů/die výroby měděné části);
7- balení: Plast Uvnitř a karton/paleta venku
8- Certifikace: ISO9001, IATF16949, ROHS, REACH, ETC .
9- Výrobní kapacita: 50, 000, 000 PCS/měsíc
10- Aplikace: PV pojistka, EV pojistka, pojistka PDU, pojistka pro skladování energie, UPS DC odkazy, NH pojistka, pojistka BS, rychlá pojistka atd. .
Aplikace pátrání v nových energetických pojistkách .
Tin brazing, also known as soldering, is a joining process used to bond metal components using a filler metal alloy with a lower melting point than the base metals. In the context of new energy fuses, tin brazing is commonly employed to connect various components, such as Fuse Contact, Brazed Copper Contact, Soldering Fuse Contact, and EV Fuse Copper Contact Cap.
Proces zahrnuje zahřívání kovových komponent a kov plniva na teplotu nad bodem tání kovu plniva, ale pod teplotou základních kovů . Po tání proudí plnivo do malých mezer mezi povrchy kovových komponent.
Tin Brazing najde rozsáhlou aplikaci v nových energetických pojistkách kvůli jeho několika výhodám .
Za prvé, poskytuje bezpečné a odolné spojení mezi komponenty a zajišťuje integritu a spolehlivost pojistky během operace .
Zadruhé, Tin Brazing nabízí vynikající elektrickou vodivost, která je zásadní pro efektivní fungování pojistek v elektrických vozidlech (EV) a dalších nových energetických aplikacích .
Kromě toho je plechování cínu všestranným procesem vhodným pro spojování různých kovů, včetně mědi, který se běžně používá v pojistkových komponentách .
Proces výrobního procesu pájení cínu pro spojovací kryty pojistky zahrnuje několik klíčových kroků .
Firstly, the metal components are thoroughly cleaned to remove any contaminants, ensuring proper adhesion of the brazing material. Next, the components are positioned and clamped together in the desired configuration. The filler metal, typically in the form of solder wire or paste containing tin and other alloying elements, is then applied to the joint area.
The assembly is then heated using a suitable method such as induction heating, torch brazing, or furnace brazing. As the temperature rises, the filler metal melts and flows into the joint by capillary action. The assembly is held at the brazing temperature for a specific duration to allow the filler metal to fully wet the surfaces and form a strong bond. Finally, the Shromáždění se dovolí pomalu vychladnout, což vede k pevnému a spolehlivému pájenému kloubu .
In conclusion, tin brazing is a widely used joining process in new energy fuses, offering numerous advantages such as strong bonding, excellent electrical conductivity, and versatility. The production process of tin brazing for fuse contact caps involves meticulous cleaning, precise positioning, application of filler metal, heating, and cooling, ensuring the creation of robust and dependable connections essential for the reliable performance of new energetické pojistky .


Kontaktní informace:
MS . Tina Tian (Sales Manager & Technology Engineer)
Xiamen Apollo Razítko Welding Technology Co ., Ltd
Apollo Electronic Components (Xiamen) Co ., Ltd
Přidat: ne .2, Chengyi North Road, Software Park Jimei, okres Jimei, město Xiamen, provincie Fujian, Čína, 361022
Mob/WhatsApp/WeChat: 0086-15985814329
E -mail: tina@stamping-welding.com
Web: www . Razítko-welding . com, www . China-Electronic-Components . com
Od roku 2010, profesionály v oblasti kovových lisování a svařovacích řešení pro novou energii EV a PV pojistku, baterie, kapacity, relé, přepínač, ect!

Pách Brazing hraje klíčovou roli v nových aplikacích pro energetické pojistky, zejména při spojení kovových komponent, jako je kontakt Fuse . Zde jsou technické body plechování v nových energetických pojistkách:
1- Výběr materiálu: Vyberte vhodné kovové materiály pro pájení cínu, jako je měď, stříbro atd.
2- Příprava na povrch: Před pájením cínu musí být kovové povrchy vyčištěny a ošetřeny, aby se odstranily oxidy a oleje, což zajišťuje dobrý kontakt s svařováním . Mechanické čištění, chemické čištění nebo způsoby čištění laseru mohou být použity .
3- Proces svařování: Určete vhodné parametry svařovacího procesu, včetně teploty svařování, času a tlaku ., naneste cínový pájecí materiál (jako je pájecí drát) do oblasti kloubu při vhodné teplotě, aby se roztavil a vyplňoval mezeru .
4- Ovládací svařování Kvalita: Zajistěte, aby pájka plně mohla a pokryje povrch kloubu během svařování, aby se dosáhlo rovnoměrného svařovacího švu . Provádějte vizuální inspekce a testy síly svařování na svařovaných kloubech, abyste zajistili, že splňuje požadavky na svařování .
{5- Výhody: Tin Brazing Poskytuje spolehlivé spojení s dobrou elektrickou vodivostí a tepelnou vodivostí . Ve srovnání s svařováním nebo jinými metodami spojování, pátrání pájím obvykle nabízí rovnoměrnější a spolehlivé spojení s vysokým odolností proti odolnosti proti odolnosti proti odolnosti proti odolnosti proti odolnosti proti odolnosti proti kovovému odolnosti. environments. In new energy fuses, tin brazing technology effectively joins metal components like Fuse Contact, ensuring the fuse's reliability and performance. Through appropriate material selection, surface treatment, and welding process control, tin brazed connections can meet the stringent requirements of new energy vehicle fuses for connection quality and stability, providing crucial assurance for vehicle safety and reliability.
Populární Tagy: Cínové pájecí měděné kontaktní čepice pro novou energetickou pojistku, Čína, výrobci, dodavatelé, továrna















