Odporová svařovací měděná kontaktní krytka pro EV pojistku
video
Odporová svařovací měděná kontaktní krytka pro EV pojistku

Odporová svařovací měděná kontaktní krytka pro EV pojistku

Měděná kontaktní krytka pro odporové svařování je pro pojistku TESLA EV, měděný kontakt pojistky je měděný nůž a vnější kryt pojistky je kulatý leštěný měděný koncový kryt, ke spojení koncovky pojistky a vnější koncovky používáme odporové pájení.

  • Rychlé dodání
  • Zajištění kvality
  • Zákaznický servis 24/7
Představení produktu

1-Název produktu: Měděná kontaktní krytka pro odporové svařování pro pojistku EV
2-Základní materiál:
(1) Části pro lisování červené mědi: 99,99% měď T2Y2(SECu/C1100), %IACS Větší nebo rovno 97, HV: 80~110s;
(2) Mosazné lisovací díly: 65% mosaz H65 (CuZn36/C2700), pevnost v tahuσb MPa Větší nebo rovna 440

 

3-Povrchové úpravy:
(1) Stříbření
(2) Světlé pocínování
(3) Bezolovnaté pocínování v mlze
(4) Poniklování
(5) Ultrazvukové čištění

 

4-Technologické procesy:
(1) Lisování
(2) Protahování
(3) Nýtování
(4) Pokovování
(5) Pájení cínem
(6) Stříbrné pájení
(7) Laserové svařování
(8) Odporové svařování

 

5-Ukázky zdarma: 10-50ks je povoleno
6-Doba dodání: Objednávky 7-10dny, Vzorky 20-25dny (včetně výroby nástrojů/výroby měděných lisovaných dílů);
7-Balení: Uvnitř plast a vně karton/paleta
8-Certifikace: ISO9001, IATF16949, RoHS, REACH atd.
9-Výrobní kapacita: 50,000,000 ks/měsíc
10-Aplikace: PV pojistka, EV pojistka, PDU pojistka, pojistka pro ukládání energie, UPS DC Links, NH pojistka, BS pojistka, rychlá pojistka atd.

 

Resistance Welding Copper Contact Cap for EV Fuse

TSLA EV Fuse Application

EV Fuse for New energy vehicles and charging

 

Aplikace odporového bodového svařování v pojistkách nových energetických vozidel
Odporové bodové svařování je běžně používaný proces spojování kovů, zvláště vhodný pro výrobu nových pojistek energetických vozidel. Tento článek se zaměří na pracovní princip odporového bodového svařování, jeho výrobní proces při výrobě pojistek, výhody a jeho použití v nových energetických vozidlech.

 

1- Princip odporového bodového svařování:
Odporové bodové svařování využívá teplo generované proudem procházejícím obrobky k jejich roztavení a spojení. Při výrobě pojistek se běžně používá k připojení součástí, jako je pojistkový měděný kontakt, měděný kryt pojistky, kontakt svorek a pojistkový terminál.

 

2- Výrobní proces odporového bodového svařování:

(2.1) Příprava:

Připravte svařovací zařízení včetně svářečky, elektrod a systému řízení proudu.
Připravte si svařovací materiály, obvykle pájku nebo jiné vhodné svařovací materiály.

 

(2.2) Povrchová úprava:

Očistěte a ošetřete povrchy svařovaných dílů, aby byly bez oleje, oxidů a jiných nečistot.
Umístěte a upevněte díly, které se mají svařovat pro následné svařovací operace.

 

(2.3) Svařovací operace:

Umístěte svařovací díly do vhodné polohy, aby bylo zajištěno, že proud může protékat požadovanými spojovacími body.
Zahřejte svařované díly proudem, aby se lokálně roztavily a vytvořily svarové spoje.
Kontrolujte dobu svařování a intenzitu proudu pro zajištění kvality a stability svařování.

 

(2.4) Kontrola kvality:

Zkontrolujte vzhled a kvalitu svařování hotových dílů, abyste se ujistili, že svarové spoje jsou pevné a spolehlivé.
Výhody bodového odporového svařování:

Vysoká účinnost: Proces odporového bodového svařování je rychlý a výrazně zlepšuje efektivitu výroby.
Dobrá kvalita svařování: Odporové bodové svarové spoje jsou pevné a spolehlivé, odolné proti uvolnění nebo zlomení.
Vysoký stupeň automatizace: Odporové bodové svařování lze kombinovat s automatizovanými výrobními linkami pro dosažení automatizace a inteligence výroby.

 

3- Aplikace odporového bodového svařování v nových energetických vozidlech:
Při výrobě nových pojistek energetických vozidel se odporové bodové svařování široce používá ke spojování komponentů, jako je pojistkový měděný kontakt, měděný kryt pojistky, svorkový kontakt a pojistkový terminál, což zajišťuje jejich spolehlivost a bezpečnost ve vysokotlakém a vysokoteplotním prostředí.


Odporové bodové svařování jako účinný a spolehlivý proces spojování kovů hraje důležitou roli při výrobě nových pojistek energetických vozidel. Přesným řízením svařovacích parametrů a kontrolou kvality zajišťuje výrobu pojistek se stabilní kvalitou a spolehlivým výkonem a poskytuje záruku bezpečného provozu nových energetických vozidel.

Sorting for Electric Fuse

Multi Processes Welding and Applications

 

Kontaktní informace:
Paní Tina Tian (Manažer prodeje a technologický inženýr)
Xiamen Apollo Lisování Svařování Technologie Co.% 2c Ltd
Apollo Electronic Components (Xiamen) Co., Ltd

Přidat: č. 2, Chengyi North Road, Jimei Software Park, Jimei District, Xiamen City, provincie Fujian, Čína, 361022
Mob/WhatsApp/WeChat: 0086-15985814329
Email: tina@stamping-welding.com
Web: www.stamping-welding.com , www.china-electronic-components.com

Od roku 2010 profesionál v oblasti lisování a svařování kovů pro nové energetické EV a PV pojistky, baterie, kondenzátory, relé, spínače atd.

 

 

Použití odporového svařování v pojistkách nových energetických vozidel je klíčové, zejména při spojování komponentů, jako je pojistkový měděný kontakt, pojistkový měděný kryt, koncový kontakt a pojistkový terminál. Zde je podrobné vysvětlení výhod a aplikací odporového svařování u těchto kovových součástí:

 

1. Efektivní spojení: Odporové svařování poskytuje účinnou metodu přiváděním proudu a tlaku mezi kovové součásti k jejich těsnému spojení. Tato metoda nabízí nejen vysokou rychlost, ale také umožňuje rychlé dokončení svařování, čímž se zvyšuje efektivita výroby.

 

2. Spolehlivost: Svarové spoje vyrobené odporovým svařováním typicky vykazují vysokou pevnost a spolehlivost. U pojistek nových energetických vozidel je udržování pevných spojení mezi kontakty, kryty, kontakty svorek a svorkami životně důležité pro zajištění spolehlivého provozu za podmínek vysokého napětí, teploty a proudu.

 

3. Úspora nákladů: Ve srovnání s tradičními metodami svařování odporové svařování často snižuje výrobní náklady. Díky své účinnosti a spolehlivosti odporové svařování minimalizuje zmetkovitost a náklady na údržbu, což výrobcům šetří čas a peníze. Široká použitelnost: Odporové svařování je vhodné pro spojování různých kovových materiálů a tvarů, včetně mědi, hliníku, oceli atd. V pojistkách nových energetických vozidel, kde se používají různé materiály a tvary kovových součástí, nabízí odporové svařování flexibilní a spolehlivou řešení.

 

4. Souhrnně, odporové svařování nabízí u pojistek nových energetických vozidel četné výhody, včetně účinného připojení, vysoké spolehlivosti, úspory nákladů a široké použitelnosti. Díky tomu je odporové svařování nepostradatelným a nezbytným procesem při výrobě nových energetických vozidel.

Populární Tagy: Odolnost vůči měděnému kontaktnímu stropu pro pojistku EV, Čína, výrobci, dodavatelé, továrna

Mohlo by se Vám také líbit

(0/10)

clearall