Sestava kontaktu s pojistkovým uzávěrem

 

Xiamen Apollo je předním poskytovatelem věnovaným výzkumu, vývoji a výrobě řešení kontaktních sestav pojistek . Náš klíčové portfolio produktů zahrnujeKontakty svařovací čepice pro svařovací kryt pro pojistky EV, kontakty s jednou kusem pro pojistky EV, kontakty s párováním pro pojistky EV, aKontakty na čepici niklu a cínu. Sloužící různými sektory včetně elektrické energie, nových energetických odvětví, železničních tranzitních systémů, výroby průmyslových zařízení a infrastruktury datového centra, naše globální servisní síť poskytuje řešení přizpůsobená .

 

 

 

 

 

 

1. Odporovací svařovací kryt Kontakty pro FUSE EV

Kontaktní kryt mědi mědi je pro pojistku Tesla EV, kontaktem mědi o pojistku je měděný nůž a vnější uzávěr pojistky je kulatý leštěný měděné koncové uzávěr . Používáme pájení odporu, abychom se připojili k pojistkovému terminálu a vnějšímu koncovému uzávěru .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.1 Základní materiál

Červené měděné lisovací díly:99,99% měď T2Y2(SECU/C1100), %IAC větší než nebo rovna 97, HV: 80 ~ 110s;

Mosazné lisovací díly:65% mosaz H65(Cuzn36/C2700), pevnost v tahu MPA větší než nebo rovna 440

 

1.2 Ošetření povrchu:

Silver

Světlé plechovky

Pokolovací plechovka bez olova bez olova

Položení niklu

Ultrazvukové čištění

 

1.3 Technologické procesy:RAMPING -- Stretching -- Nízření-detorování -- Tin Brazing -- Silver Brazing -- Laser Welding --

 

Jako klíčová součást ochrany obvodu má výkon nových pojistky energetického vozidla přímo ovlivněn bezpečnost a stabilitu vozidla .
V procesu výroby pojistky, proces svařování odporu, pájení a nové energetické pojistky Terminálové odolnosti Svařování důležité faktory určující výkon pojistky . Zejména technologie svařování odporu, kvůli své vynikající stabilitě procesu a vysokou účinnost, prokázaly významné výhody v oblasti nového energetického vozidla {}}}}}}}}}}}}}}}}}}}
 

1.4 Pokročilá povaha procesu svařování odporu

 

1. Efektivní a stabilní proces svařování
Svařování odolnosti vůči měděnému kontaktu roztaví měděný materiál ohřevem proudu a vyvíjením tlaku na dokončení svařování ve srovnání s tradičním svařováním:
▶ Rychlejší rychlost svařování
▶ Méně zóna postižená teplem
▶ Vyšší stabilita a konzistence kloubů

2. přesně ovládejte parametry svařování
Přesná kontrola svařovacího zařízení odporu:
■ Svařovací proud
■ Čas svařování
■ Svařovací tlak
Realizováno:
● Kvalita svařování kontrolovatelná
● Jednotný pájecí kloub
● Odolnost proti malému kontaktu
● Vylepšená elektrická vodivost

3. Snižte spotřebu a vady materiálu
Porovnání procesu pájení:
✓ Nevyžaduje se žádná další pájka (ochrana životního prostředí)
✓ Vyvarujte se kontaminace pájky
✓ Nepřipávací spojení snižují riziko trhlin/porozity
✓ Vylepšená spolehlivost svařování
 

2. Kontakt s jedním kusem pro pojistku

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.1 Základní technologické výhody
▶ Inovace designu
✓ Integrovaný design formování: Proces lisování Jednorázový lišta (místo sestavy vícedílných))
✓ Optimalizace struktury: přizpůsobený tvar a velikost, odpovídající celkový výkon pojistky

▶ Upgrade procesu
■ Single Process Molding: Vysoce přesný lisování die (místo řezání → svařování, → broušení)
■ Efektivní využití materiálů: Míra využití měděných listů (snížená tvorba odpadu)
■ Konzistence velikosti: Totolerance ± 0,05 mm (záruka stability dávky)

▶ Vylepšení výkonu
◆ Mechanické vlastnosti: Žádný svařovaný design (síla ↑ 30%, únavová životnost ↑ 25%)
◆ Elektrický výkon: Odolnost proti kontaktu ↓ 20μΩ (vodivá účinnost ↑ 15%)
◆ Kapacita rozptylu tepla: Tepelná vodivost mědi + celková struktura (zvýšení teploty ↓ 10 stupňů @1000a)

 

2.2 Výroba výroby a nákladů

 

Dimenze	Jednodílný lisovací roztok	Srovnání s tradičními procesy
Počet procesů	1 razítko	5-7 Processes (svařování/montáž)
Náklady na materiál	Míra využití 95%+	Míra využití 70-80%
Náklady na práci	Automatizovaná výroba (1 osoba odpovědná za 10 jednotek)	Manuální provoz více stanice
Jednotkové náklady	Ředění měřítka (↓ 30%)	Vysoké fixní náklady

 

2.3 Přehled technických bodů

 

Technická dimenze	Základní obsah
Proces	Měděné lisování jednodílné formování (přesnost ± 0,05 mm)
Materiál	Vysoce vodivá měď (vodivost> 98% IAC)
Struktura	Design bez svaru (eliminace rizika vady svařování)
Indikátory výkonu	Kontaktní odpor <80μΩ / síla lepení> 80MPA
Ochrana životního prostředí	Žádné pájky / žádné znečišťující látky (Rohs / Reach vyhovuje)

 

2.4 Matice scénáře aplikace

 

Pole	Typická aplikace	Adaptabilita technologie
Nová energetická vozidla	Pojistka baterie 800 V	Odolnost proti proudu/dopadu s vysokým proudem (ochrana IP67)
Průmyslové vybavení	Ochrana systému trakčního systému 1500 V	Vysoká spolehlivost (10- rok Design Life)
Domácnost spotřebiče	250 V malá pojistka	Nízké náklady / vysoká konzistence (hromadná výroba)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. Pájecí kryt kontaktu pro Fuse

 

V nových energetických pojistkách je svařování kontaktních čepelí a vnějších uzávěrů hlavním procesem, který zajistí spolehlivost elektrických připojení a mechanické síly . Pájení se stalo procesem svařování kontaktních čepic kvůli jeho flexibilitě, spolehlivosti a nízkým nákladům . Následující jsou klíčové technické body:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.1 Základ procesu
1. Výběr procesu
Pájecí výhody: Vhodné pro manuální/automatické svařování, nízké náklady na vybavení a vhodné pro výrobu ve velkém měřítku .
Technické vlastnosti: Pájka založená na cínu (jako je slitina SN-AG-CU) se připojuje k mědi, mosazi, niklu a dalším materiálům, které patří do kategorie měkkého pájení .

 

2. Procesní charakteristiky
Vlastnosti materiálu: Páječ na bázi cínu má vynikající smáčivost a vodivost, vhodná pro scénáře s vysokým proudem .
Teplotní výhoda: nízký tepelný dopad (200-300 stupeň), zabrání poškození materiálu .
 

3.2 Implementace zařízení a procesu
3. Typ zařízení
Manuální pájení: Flexibilní, ale neefektivní, vhodný pro malé dávky nebo opravy .
Automatizované pájení: Vlnové pájení, pájení reflow a vysokoteplotní tunelový pec, aby byla zajištěna konzistence a účinnost hromadné výroby .
Vysokofrekvenční pájení: Rychlé vytápění pomocí kožního účinku vysokofrekvenčního proudu, vhodný pro vysoce přesné scénáře .

 

3.3 Kontrola a spolehlivost kvality
5. standardy kvality
Smovatelnost: Plně mokrý povrch, aby se zabránilo pájecím kloubům a falešným pájecím spojům .
Mechanická síla: Optimalizujte parametry (teplota, čas, tlak), abyste zajistili sílu pájského kloubu .
Požadavky na vzhled: Hladké, bez bublin/trhlin, s ohledem na výkon i estetiku .

 

3.4 Výhody a výzvy aplikace

 

Výhody v novém energetickém poli

 

Zralé a spolehlivé	Široce používané v oblasti automobilové elektroniky, zralá technologie .
Nákladová efektivita	N
Adaptace materiálu	Kompatibilní s různými materiály, jako je měď, nikl a ocel .
Nízké tepelné poškození	Proces nízké teploty chrání výkon materiálu .

 

4. Kontakt niklu a cínu

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.1 Požadavky na materiál a návrh
Jako jádro komponenta pro připojení externího obvodu musí sestavení kontaktních krytu pojistky splňovat požadavky vodivosti, mechanické pevnosti a tepelné odporu současně . při navrhování nových energetických pojistek:
• Hlavní materiál: slitina mědi nebo mědi
• Ošetření povrchu: Proces pokovování stříbra/plechovky (zlepšení vodivosti a odolnosti proti korozi)

 

4.2 Rozlišená konstrukce struktury terminálu
Přijetí dvojitého diferencovaného řešení terminálu:
▶ Konec kontaktního čepice bez otvoru (uzavřený design)
✓ Zlepšit strukturální sílu
✓ Optimalizujte zpracovatelnost instalace a svařování

▶ Kontaktní konec kontaktu s otvorem (otevřený design)
✓ Přizpůsobte se požadavkům na plnění písku
✓ Zajistěte uniformitu vnitřní plnění
✓ Podporujte automatizovanou adaptaci výroby

 

4.3 Standardizovaný proces montáže
1. Instalace sestavy kontaktních stropů
▸ Konec bez otvorů: Pojistka a kontaktní uzávěr jsou pájeny/pájeny
▸ Konec díry: Instalace umístění pojistky (synchronní fixace o dvojitém konci)

 

 

 

 

 

1. Síla skupiny
Silná finanční síla, pokročilá technická podpora a dostatečná záruka výrobní kapacity .

2. Lokalizovaná servisní síť
-Salesovy pobočky jsou zřízeny v Evropě (Španělsko), na Středním východě (Írán), jihovýchodní Asii (Indie, Malajsie) a severovýchodní Asie (Japonsko), což poskytuje spolehlivou úvěrovou podporu a rychlou poprodejní službu .

3. schopnost rychlé odezvy
- Vzorky zdarma: 1-2 dny; Nové vzorky formy: 20-30 dny (včetně forem a vzorků); Doba dodání dávky: 15-20 dny (po potvrzení platby) .

4. Průmyslový výkon
- Roční obrat nového energetického průmyslu: asi 120 milionů juanů (včetně továren);
- Roční obrat elektrického průmyslu s nízkým napětím: Asi 80 milionů juanů (včetně továren) .

5. Akumulace průmyslu
Technická páteř pochází od skupiny Xiamen Hongfa Group, státem vlastněné společnosti (světová číslo jedna v odvětví relé a přepínání), s více než 30 lety zkušeností v elektrickém průmyslu, poskytování kvalifikovaných produktů, snižování nákladů a řešení zlepšení efektivity a nové technologie v tomto odvětví .

6. Produkční systém s více procesy
- Kovové studené hlavičky: Stříbrné kontakty, reléová jádra, šroubové upevňovací prvky atd. .;
- kovové razítko: kondenzátory přípojnice, spojovací kryty, lisovací díly atd. ..
- Svařování kovů: Svařování laseru, svařování odporu, svařování cínu, vysokofrekvenční svařování, svařování špiček, svařování pece tunelu, svařování vakuového svaru, difúzní svařování;
- Protahování kovů: Lithiová baterie hliníková skořápka;
- Kovové zpracování CNC: Různé přesné části;
- ohýbání kovů: ohýbání plechu;
- Elektroplatování kovů: zlato, stříbro, nikl, cín, měď a další pokovování;
- Proces řezání laseru a CNC: Podpořte vzorek/malá dávka Flexibilní produkce, snížit investiční náklady na plísně .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7. Výhoda průmyslového řetězce
- Poskytujte služby s plným řetězcem, jako jsou kovové lisování/svařovací výrobky, razítko, elektrické sestavovací zařízení a nástroje pro testování elektrického výkonu .

8. Nezávislý výrobní systém
- Vlastní workshopy: razítko, svařování, zemře (razítko/protahování), obrábění CNC, směr chladu, elektroplatování, čištění automatizované sestavy zařízení, zvládnutí základních technologií a výrobních odkazů .

9. Certifikace systému kvality
- Pass ISO 9001-2015, IATF 16949, ROHS, REAKE a další mezinárodní certifikace .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Populární Tagy: Shromáždění kontaktních spojů, Čína, výrobci, dodavatelé, továrna