Sestava čtvercového hliníkového pouzdra na lithiovou baterii
Čtyřhranná lithiová baterie Aluminium Case Assembly je řešení sestavování pouzdra pro lithium-iontové baterie. Tento produkt obsahuje sestavu čtvercového pouzdra z hliníkové slitiny a bezpečnostního ventilu, které jsou navrženy tak, aby poskytovaly bezpečnou vnější ochranu a správný mechanismus pro uvolnění tlaku pro lithiové baterie. Sestavení pouzdra prostřednictvím přesného výrobního procesu a přísné kontroly kvality zajišťuje stabilní provoz lithiových baterií v různých aplikacích.
- Rychlé dodání
- Zajištění kvality
- Zákaznický servis 24/7
Představení produktu
Sestava čtvercového lithiového pouzdra na baterie je navržena pro prizmatické lithium-iontové bateriové články používané v elektrických vozidlech, systémech skladování energie a nových energetických aplikacích. Hliníkové pouzdro baterie poskytuje mechanickou ochranu, lehkou konstrukční podporu a utěsněné pouzdro pro vnitřní součásti baterie.
Výrobek se vyrábí hlubokým tažením z hliníkové slitiny, přesným lisováním, těsněním laserovým svařováním a testováním těsnosti heliem. Společnost Xiamen Apollo Stamping Welding Technology Co., Ltd podporuje vývoj obalu baterie OEM s návrhem nástrojů, optimalizací procesů, ověřováním prototypů a schopností hromadné výroby.
Výrobní proces a přesné strojírenství
Hluboký výkres z hliníkové slitiny
Hliníkové pouzdro na autobaterii se vyrábí více{0}}stupňovým hlubokým tažením a tvářením. Hliníkové plechy jsou postupně tvarovány pomocí řízených lisovacích operací, aby byla zachována konzistence tloušťky stěny a zabránilo se deformaci během montáže baterie.
Vývoj přesných nástrojů
Jednoúčelové tvářecí nástroje jsou vyvíjeny podle rozměrů bateriových článků a zákaznických výkresů. Přesnost nástrojů se ověřuje během zkušební výroby, aby byla zachována opakovatelná geometrie pro velkosériovou-výrobu.
Těsnění pro svařování vláknovým laserem
Technologie laserového svařování spojuje komponenty hliníkové skříně s kontrolovaným přívodem tepla. Tento proces minimalizuje tepelnou deformaci a poskytuje stabilní těsnicí výkon pro aplikace s hliníkovým pouzdrem lithium-iontových baterií.
Testování těsnosti helia
Každá sestava pouzdra baterie může být ověřena pomocí hmotnostní spektrometrie s héliem, aby se zjistily mikronetěsnosti. Proces kontroly podporuje dlouhodobé-požadavky na těsnění v bateriových systémech elektromobilů a ESS.
Technické specifikace
| Parametr | Specifikace |
|---|---|
| Typ produktu | Sestava čtvercového hliníkového pouzdra na lithiovou baterii |
| Tloušťka stěny | Přizpůsobeno podle designu baterie |
| Pevnost v tahu | Přizpůsobeno na základě stavu slitiny |
| Rozměrová tolerance | Kontrolováno pomocí nástrojů a kontroly CMM |
| Povrchová úprava | Eloxování / Pasivace / Anti{0}}korozní úprava |
Technické často kladené otázky
Otázka: K čemu se používají hliníkové materiálySestava čtvercového hliníkového pouzdra na lithiovou bateriivýroba?
A: Hliníkové pouzdro pro čtvercovou lithiovou baterii se vyrábí hlavně z hliníkových slitin 3003 a 3005, vybraných pro nízkou hustotu, odolnost proti korozi a tvarovací schopnosti. Třídu materiálu lze upravit podle požadavků na strukturu baterie, cílů mechanické pevnosti a specifikací OEM.
Otázka: Jak kontrolujete rozměrovou přesnost během tvarování pouzdra hliníkové baterie?
Odpověď: Konzistence rozměrů je řízena vývojem přesných nástrojů, vícestupňovým hlubokým tažením, optimalizací parametrů lisování a inspekcí CMM. Kritické rozměry jsou ověřovány během sériové výroby, aby bylo zajištěno přesné sladění s prizmatickými lithiovými bateriovými články a automatizovanými montážními linkami PACK.
Otázka: Jaké procesy svařování a těsnění se používají pro hliníkové pouzdro baterie?
A: Hliníkové pouzdro baterie využívá technologii svařování vláknovým laserem ke spojení součástí pouzdra s nízkým tepelným příkonem a řízenou deformací. Zkouška těsnosti heliem se provádí po svařování, aby se ověřil těsnicí výkon a snížilo se riziko pronikání vlhkosti nebo plynu.
Otázka: Lze hliníkové pouzdro lithiové baterie přizpůsobit pro různé konstrukce baterií EV?
A: Ano. Lithiová -iontová baterie pro elektrické kolo podporuje OEM přizpůsobení na základě rozměrů článků, požadavků na tloušťku stěny, umístění svorek a konstrukčních návrhů. Technická podpora zahrnuje vývoj nástrojů, ověřování prototypů a přechod od vzorků k hromadné výrobě.
Otázka: Jak zajistíte odolnost proti korozi a dlouhodobou{0}}trvanlivost hliníkových pouzder baterií?
Odpověď: Pro zlepšení odolnosti hliníku proti korozi jsou k dispozici řešení povrchové ochrany, jako je eloxování a pasivace. V kombinaci s řízenými tvářecími procesy a kontrolou těsnění zachovává plášť baterie strukturální stabilitu pro akumulátorové sady elektromobilů a systémy pro ukládání energie.
Kontaktujte nás
Odešlete své 2D/3D výkresy, specifikace baterií nebo požadavky projektu k technickému posouzení. Náš tým poskytuje analýzu DFM, podporu prototypů a přímou nabídku z výroby-na zakázková řešení hliníkového pouzdra na lithiové baterie.
Populární Tagy: Sestava čtvercového hliníkového pouzdra na lithiovou baterii, Hliníkové pouzdro na automobilovou baterii, Výrobce hliníkového pouzdra na lithiovou baterii, Hliníkové pouzdro na baterie s prizmatickým článkem, Dodavatel pouzdra na baterie EV, Nové pouzdro na energetickou hliníkovou baterii, Hliníkové pouzdro baterie OEM, Továrna na pouzdro na hliníkovou baterii, Hluboké tažení z hliníkové slitiny, Přesné kovové pouzdro LeLaser WedingHel Testování, vlastní výrobce pouzdra na baterie, součásti baterie EV, hliníkové pouzdro baterie ESS
