Lisování plechů
Lisování plechu je metoda zpracování kovu, která využívá formu k aplikaci vnější síly na kovový plech, aby podstoupil řízenou plastickou deformaci za účelem získání specifického geometrického tvaru. Na rozdíl od odlévání nebo kování lisování plechu nemění chemické složení materiálu ani jej nepřetváří tavením – respektuje původní válcovaný tok vláken kovu a usměrňuje tok materiálu pouze tlakem.
- Rychlé dodání
- Zajištění kvality
- Zákaznický servis 24/7
Představení produktu
Povaha tohoto procesu určuje typické vlastnosti lisovaných dílů z plechu: tloušťka stěny zůstává v podstatě nezměněna, povrch si zachovává původní stav původního plechu a příčný řez vykazuje střídající se strukturu jasných pásů a trhacích pásů, které jsou jedinečné pro střihání plastů. Ještě důležitější je, že proces lisování způsobí mechanické zpevnění materiálu v oblasti ohýbání. Tento jev lze nejen využít ve strojírenství ke zlepšení místní pevnosti dílu, ale je třeba jej také plně zvážit ve fázi návrhu.
Výhody produktu
Výhody celistvosti materiálu
Lisování plechu zachovává původní organizační stav plechu bez problémů s porézností odlitků nebo měknutím tepelně-zasažené zóny svařovaných dílů. Mechanické vlastnosti lisovaných dílů jsou určeny samotnou surovinou a jsou rovnoměrně rozloženy po celém povrchu dílu pro zakázkový kovový lis na ocel.
01
Výhody konstrukční tuhosti a hmotnostního poměru
Prostřednictvím rozumného designu žeber, lemovací struktury nebo stupňovitého tvarování mohou plechové lisovací díly dosáhnout stejné nebo dokonce vyšší strukturální tuhosti při hmotnosti mnohem nižší než u odlitků. To platí zejména pro přepravní zařízení citlivé na hmotnost- pro zakázková kovová razítka.
02
Výhoda kvality povrchu
Lisování plechů využívá pro kontakt s deskou hladký pracovní povrch formy a drsnost povrchu hotového výrobku je přímo zděděna od kvality zpracování formy. Díky čistému zpracovatelskému prostředí a správnému mazání mohou lisované díly po uvolnění z formy přímo vstoupit do procesu montáže nebo povrchové úpravy, bez dalšího leštění.
03
Výhody efektivity dodavatelského řetězce
Doba cyklu lisování plechu se měří v sekundách a sada forem dokáže vyrobit tisíce nebo dokonce desetitisíce kvalifikovaných dílů za jeden pracovní den. Tato vysoká efektivita znamená, že velké-podporující projekty se nemusejí starat o úskalí výroby pro průmyslové zakázkové malé lisovací díly z nerezového plechu.
04
Výrobní proces
Fáze přípravy materiálu
Plechové suroviny se skladují ve formě rolí nebo plechů. Materiál svitku je třeba odvinout, vyrovnat a nařezat na délku, aby se eliminovalo napětí z kroucení způsobené navíjením a skladováním. Rovinnost desky po vyrovnání přímo ovlivňuje přesnost polohování následného lisování pro zakázkové OEM lisování z uhlíkové oceli a pozinkovaného kovu.
Návrh uspořádání a procesu
Za předpokladu zajištění kvality tváření zlepšit využití materiálu optimalizací uspořádání dílů na desce. U dílů pro lisování plechů se složitými tvary může být nutné dokončit více tvářecích operací na stejné stanici nebo použít progresivní matrici k postupnému přenosu mezi více stanicemi.
Instalace a vyrovnání forem
Nainstalujte formu na pracovní stůl lisovacího stroje a ověřte přesnost vyrovnání horní a dolní formy pomocí postupu kalibrace formy. Toto propojení určuje, zda je mezera při děrování rovnoměrná a zda je linie ohybu rovnoběžná s okrajem plechu pro přesné ohýbání uhlíkové oceli.
Kontrola prvního kusu a uzamčení parametrů
Po vyražení prvního hotového výrobku se provedou{0}}měření v plné velikosti, aby se potvrdilo, že všechny geometrické prvky splňují požadavky na výkres. Současně jsou nastaveny parametry lisovacího stroje-včetně rychlosti lisování, zdvihu, způsobu mazání atd. pro automobilové lisování lisem.
Proč si vybrat nás
Před{0}}vývojové schopnosti
Nečekáme, až zákazníci před zahájením práce poskytnou konečné výkresy. Zasahujte do fáze koncepčního návrhu, použijte nástroje pro simulaci tváření k předpovědi potenciálních rizik praskání, vrásnění nebo odpružení a předkládejte zákazníkům návrhy optimalizace procesu před výrobou forem pro lisování automobilů.
Schopnost analýzy poruch
Když se vyskytnou problémy s lisováním dílů, můžeme je vysledovat zpět k dávce materiálu, stavu formy, parametrům procesu nebo hlavní příčině návrhu. Tato atribuční schopnost nám umožňuje řešit problémy systematicky, spíše než opakovaně „zkoušet znovu“ zakázkové kovové razidlo pro ocel.
Inženýrský jazyk pro technickou komunikaci
Náš technický tým hovoří přímo se zákaznickými inženýry pomocí výkresů, tolerancí, materiálových norem a specifikací procesu - bez překladu ne-technickým personálem a bez ztráty jakýchkoli technických detailů pro zakázkovou-kovovou raznici.
Ekonomické řešení pro malé a střední série
Změnili jsme tradiční model lisovny, který přijímá pouze „velké objednávky“ nad 100 000 kusů. Díky systému rychlé výměny forem a jednoduchým řešením forem jsou ekonomicky proveditelné tisíce kusů zkušební výroby ve výzkumu a vývoji a objednávek náhradních dílů
kontaktujte nás
Náš technický tým může poskytnout kompletní technické poradenstvílisování plechůod výběru materiálu až po řešení forem na základě vašich požadavků na montáž a podmínek zatížení. Nesnižujeme ceny na základě množství, ale vytváříme dlouhodobou-podporu pomocí naší schopnosti řešit problémy s tvářením. Vítejte v kontaktu s naším technickým prodejním týmem za účelem předložení výkresů nebo vzorků k vyhodnocení procesu.
Populární Tagy: lisování plechů, Čína, výrobci, dodavatelé, továrna
