Lisování měděného plechu
Lisovací měděné plechy se vyrábějí z měděných plechů s vysokou-vodivostí pomocí přesných lisovacích, ohýbacích a tvarovacích procesů s následnou povrchovou úpravou. Nabízejí vynikající elektrickou a tepelnou vodivost, stejně jako vynikající tvarovatelnost a montážní vlastnosti. Tyto produkty, které lze přizpůsobit konkrétním výkresům zákazníků a požadavkům aplikací, slouží sektorům, jako jsou nová energetická vozidla, systémy pro skladování energie, nabíjecí zařízení, elektrické systémy a průmyslová automatizace, a poskytují spolehlivá technická řešení pro přenos proudu, bezpečné připojení a strukturální integraci.
- Rychlé dodání
- Zajištění kvality
- Zákaznický servis 24/7
Představení produktu
Co je to lisovací měděný plech?
Lisování měděných plechů označuje kovové součásti nebo konstrukční prvky vyrobené působením vnější síly na čisté měděné plechy, pásy nebo fólie při pokojové teplotě-za použití lisovacího zařízení a specializovaných lisovnic-k vyvolání plastické deformace nebo oddělení, čímž se dosáhne specifických geometrických tvarů, rozměrové přesnosti a elektrických nebo mechanických funkcí. Tyto části se běžně používají ve výrobcích, jako jsou elektrické konektory, vodivé koncovky, kontaktní čepele, spojovací články, sestavy měděných přípojnic, propojení elektronických součástek, automobilové elektrické systémy, nabíjecí zařízení, systémy pro skladování energie a průmyslová elektrická zařízení.
Materiálové vlastnosti zpracování lisováním mědi
Vysoká elektrická vodivost
Červené lisované díly z mědi využívají materiály s vynikající elektrickou vodivostí a poskytují cestu s nízkým{0}}odporem pro přenos proudu.
Tepelná vodivost
Díky výjimečné tepelné vodivosti odvádějí lisované díly z mědi účinně lokalizované teplo, což je ideální pro konstrukční návrhy vyžadující dvojí elektrické vedení a odvod tepla.
Tvařitelnost
Červená měď je vysoce tažný kov, díky čemuž je vhodná pro tvarování do různých tvarů pomocí procesů, jako je lisování, ohýbání, hluboké tažení a další techniky plastické deformace.
Flexibilita designu
Díky konstrukci formy jsou funkční prvky, jako jsou otvory, ohyby a příruby, vytvořeny přímo na jediném měděném plechu, což eliminuje sekundární obrábění a montáž.
Výrobní proces lisovaných měděných součástí
Ověření suroviny:Před zahájením výroby je nutné ověřit druh materiálu, tvrdost, tloušťku a kvalitu povrchu podle výkresů zákazníka.
Konstrukce a konstrukce lisovacích nástrojů:Během fáze návrhu zápustky je třeba vzít v úvahu faktory, jako je plasticita měděného materiálu, zpětné odpružení, vůle zastřižení, životnost razníku a způsob vyhazování součásti.
Vysekávání a děrování:Jakmile materiál vstoupí do lisovacího zařízení, vytvoří se základní tvar pomocí procesů, jako je stříhání, děrování nebo děrování obrysů.
Ohýbání aformování:Po vytvoření základního profilu prochází materiál ohýbáním, obrubováním, ražením nebo jiným tvářením na základě konstrukčního řešení výrobku.
Znovu-přepadení (velikost):Některá lisování měděných plechů vyžaduje po několika fázích lisování re-ořez nebo úpravu velikosti. To pomáhá řídit rovinnost, specifické profilové prvky a geometrickou integritu oblastí sestavy.
Odjehlování a dokončování hran:Lisované díly mohou mít na okrajích mírné otřepy; proto je na základě zamýšleného použití produktu zvolena vhodná metoda odstraňování otřepů.
Povrchová úprava:V závislosti na požadavcích zákazníka mohou být přizpůsobené elektrické lisovací měděné pružiny podrobeny další povrchové úpravě, jako je pocínování, niklování nebo stříbření; pokovování jinými specifikovanými kovy; nebo chemické úpravy, pasivace nebo ochranný povlak.
Oblasti použití pro zakázkové lisované měděné díly
Nová energetická vozidla
V nových energetických vozidlech se lisované měděné lisovací a ohýbací spojovací díly používají ve vysokonapěťových elektrických spojích, systémech napájecích baterií, měničích, elektronických řídicích systémech, konektorech a dalších elektrických součástech.
01
Systémy skladování energie
Skříně baterií pro ukládání energie, bateriové sady a zařízení pro přeměnu energie se vyznačují četnými strukturami elektrického připojení. Lisování měděných pásků se používá pro propojení baterií, elektrické svorky a vnitřní vodivé struktury.
02
Nabíjecí zařízení EV
Zařízení pro nabíjení s vysokým{0}}výkonem vyžaduje proud{1}}propojovací struktury, které nabízejí stabilní vodivost.
Měděné lisované součásti se používají v nabíjecích modulech, napájecích spojích, vnitřních vodivých strukturách a souvisejících koncových sestavách.
03
Elektronická zařízení
Prostor je v elektronických zařízeních často omezený. Přesné lisování, schopné vyrábět tenké, ohýbané a selektivně tvarované tvary, splňuje montážní požadavky na kompaktní elektrické komponenty.
04
Zařízení pro průmyslovou automatizaci
Měděné lisované konektory se také používají v průmyslových řídicích zařízeních, automatizovaných energetických systémech, ovládacích skříních a průmyslových elektrických součástech.
05
Často kladené otázky
Jaké materiály lze použít pro elektrické měděné lisovací díly?
+
-
Různé typy materiálů mědi nebo slitin mědi lze vybrat podle funkcí produktu a požadavků na výkres. Konkrétní materiál je třeba určit na základě vodivých vlastností, požadavků na tváření, mechanické pevnosti, provozní teploty a požadavků na povrchovou úpravu.
Lze měděný plech lisovat do složitých tvarů?
+
-
Ano. Díky rozumné struktuře formy a více{1}}procesovému lisování lze realizovat struktury, jako je děrování, vysekávání, ohýbání, obrubování, profilování a částečné tvarování. U složitých dílů je třeba analyzovat tok materiálu a sekvence tváření během fáze vývoje formy.
Mohou být měděné lisované díly povrchově upraveny?
+
-
Ano. V závislosti na konečné aplikaci lze zvolit cínování, niklování, stříbření nebo jiné vhodné povrchové úpravy. Konkrétní plán je třeba určit na základě vodivosti, svařování, odolnosti proti korozi a požadavků na prostředí použití.
Jak zajistíte úhlovou konzistenci při hromadném{0}ohýbání kontaktů pružin z čisté mědi?
-
Kolísání tvrdosti čistého měděného materiálu může vést k nekonzistentnímu odpružení-zpět během ohýbání. Kontrolujeme to dvěma způsoby: za prvé tím, že požadujeme, aby dodavatel mědi dodal pásový materiál s velmi úzkým rozsahem tolerance tvrdosti; a zadruhé navržením mikro-nastavitelných pružinových{3}}kompenzačních struktur nebo sekundárních razících stanic v rámci progresivní matrice, přičemž se během výroby sledují úhlové variace v reálném-čase pomocí Statistical Process Control (SPC).
Jak lze zabránit praskání povrchu u dílů z čisté mědi, které vyžadují složité ohýbání a hluboké tažení?
+
-
Během fáze DFM (Design for Manufacturability) analyzujeme orientaci zrna materiálu, abychom zajistili, že linie primárního ohybu jsou kolmé nebo šikmé ke směru válcování. Pro hluboké tažení nebo ohýbání s velmi malými poloměry volíme vysoce tažnou měkkou-potvrzenou čistou měď (O60) nebo fosforovou-deoxidovanou měď (C12200), přičemž v případě potřeby zahrnujeme mezistupně žíhání mezi operacemi lisování.
Kontaktujte nás
Pokud vyvíjíte nebo získáváte vlastnílisované měděné plechyposkytněte prosím výkresy produktu, specifikace materiálu a podrobnosti o aplikaci. Nabídneme technická hodnocení a podporu DFM (Design for Manufacturability)-zahrnující materiály, design lisování a výrobní procesy-, abychom zajistili hladký přechod ke stabilní hromadné výrobě.
Populární Tagy: Lisování měděných plechů, měděné lisovací díly, výrobce měděných plechů, zakázkové lisování mědi, dodavatel lisování mědi, OEM lisování mědi, přesné lisování mědi, zakázkové lisované měděné díly, součásti lisování mědi, díly pro lisování EV mědi, měděné díly pro skladování energie, proces lisování měděných plechů
