Lisování měděné lisování ohýbání spojovacích dílů
Spojovací díly pro lisování mědi a lisování za studena jsou přesné{0}}komponenty na zakázku vyrobené z mědi a slitin mědi jako základní materiály a vytvořené z jednoho kusu pomocí dvou základních procesů tváření za studena: lisování a ohýbání. Používají se hlavně v průmyslových scénářích, jako jsou elektrická vozidla (EV), systémy skladování energie (ESS), zařízení pro distribuci energie a elektronická zařízení. Přebírají základní funkce připojení komponent, fixaci a přenos elektrického signálu/proudu a jsou klíčovým mezičlánkem mezi zpracováním základního materiálu mědi a hromadnou výrobou koncových zařízení.
- Rychlé dodání
- Zajištění kvality
- Zákaznický servis 24/7
Představení produktu
Spojovací díly pro lisování mědi pro lisování a ohýbání jsou kovové díly vyrobené přesným lisováním z vysoce-mědi do specifických úhlů ohybu a spojovacích struktur. Jsou navrženy tak, aby poskytovaly vysoce vodivá a proti únavě{2}}elektrická spojení pro systémy přenosu energie (jako jsou bateriové moduly a invertory) a přesná elektronická zařízení.
Princip fungování
Princip tváření lisováním
Při pokojové teplotě je na měděný substrát pomocí raznice aplikován tlak 50-500 MPa, který způsobí plastickou deformaci a vytvaruje součást podle matrice. Rychlost lisování je řízena na 10-50 mm/s, což zajišťuje rozměrovou chybu v rozmezí ±0,01-±0,05 mm, tvořící základní strukturu konektoru.
Princip tváření ohýbáním
Po lisování se používá specializovaná matrice k ohýbání měděného materiálu do přizpůsobitelného úhlu 0-180 stupňů. Poloměr ohybu je řízen tak, aby nebyl menší než 1,5násobek tloušťky mědi, a ohybová síla je řízena tak, aby se zabránilo deformaci a praskání, což zajišťuje pevnost a stabilitu ohýbané části.
Princip připojení a vedení
Tvarovaný konektor dosahuje těsného spojení s různými elektrickými součástmi prostřednictvím vlastního rozhraní, kontaktů nebo pevné struktury. S využitím vynikající vodivosti mědi účinně přenáší elektrické signály a vysoké proudy, čímž zajišťuje pevné spojení, nízké ztráty a stabilní provoz zařízení.
Povrchová úprava
Pocínování
Tloušťka 0,5-2μm, zlepšuje pájitelnost, zabraňuje oxidaci mědi, vhodný pro aplikace vyžadující pájené spoje (např. rozhraní desek plošných spojů) pro měděné lisovací pružinové kontakty pro elektrický spínač.
Stříbření
0,1-tloušťka 1μm, vynikající vodivost a nízký přechodový odpor, vhodné pro vysokofrekvenční aplikace s nízkým přenosem signálu (např. přesná připojení elektronických zařízení) pro měděné kovové lisovací elektrické stříbrné kontaktní díly.
Niklování
tloušťka 1-3μm, zlepšuje odolnost proti korozi a tvrdost povrchu, vhodné pro venkovní, korozivní prostředí (např. připojení fotovoltaických invertorů) pro lisování mědi.
Ultrazvukové čištění
Využívá vysokofrekvenční ultrazvukové oscilace k hloubkovému čištění měděných povrchů, účinně odstraňuje olej, oxidové vrstvy a nečistoty a zabraňuje oxidaci a rezivění při následném použití. Vhodné pro všeobecné průmyslové aplikace a za nižší cenu.
Často kladené otázky
Jaký vliv má poloměr ohybu na elektrický výkon?
+
-
Poloměr ohybu, který je příliš malý (<1.5 times the material thickness) can cause copper grain fracture, leading to a 20%-30% increase in resistance. It is recommended to use a design with R≥2T (T=material thickness) and verify internal cracks using X-ray inspection.
Jaký je typický přechodový odpor lisovaných a ohýbaných měděných kontaktů? Jak to lze zaručit?
+
-
Při normálním tlaku (15-}30N) a podmínkách pocínování je typický přechodový odpor nových kontaktů 0,2-0,5mΩ. Záruční metody zahrnují: ražení kontaktní plochy, aby byl povrch hladký; specifikace typu a tloušťky pokovení (např. cín 5μm); zajištění trvalého přetlaku během návrhu (prostřednictvím vypočteného průhybu ohýbacího ramene). Kontrola odběru vzorků pomocí mikroohmmetru (Cpk větší nebo rovno 1,33) se provádí v sériové výrobě.
Jaký je maximální proud, který mohou přenášet spojovací díly pro ohýbání mědi?
+
-
Maximální proudová zatížitelnost závisí hlavně na tloušťce mědi, ploše průřezu{0}}a typu substrátu. Standardní produkty mohou stabilně přenášet proudy od 10A do 2000A. Mezi nimi produkty s měděným substrátem -bez kyslíku (OFC) a tloušťkou 5,0 mm mohou přenášet maximální proud přes 2 000 A, což vyhovuje potřebám scénářů vysokoproudého připojení, jako jsou přípojnice a pojistky. Konkrétní tloušťku mědi a{10}}průřez lze upravit podle aktuálních aktuálních požadavků.
Lze lisovací měděné lisování ohýbat spojovací díly přizpůsobit podle konkrétních rozměrů a tvarů?
+
-
Ano. Můžeme přizpůsobit produkty různých specifikací podle uspořádání instalace zařízení zákazníků, požadavků na velikost, úhlů ohybu, tvarů rozhraní atd. Rozměrové tolerance lze řídit v rozmezí ±0,01-±0,05 mm, úhly ohybu lze flexibilně nastavit od 0 do 180 stupňů a povrchové úpravy lze přizpůsobit tak, aby se dokonale přizpůsobily potřebám připojení různých součástí.
Jak zajistit konzistenci spojovacích dílů-vyráběných v šaržích?
+
-
Během sériové výroby se ve spojení s automatizovanými výrobními linkami používají vysoce přesné lisovací a ohýbací nástroje (přesnost menší nebo rovna ±0,01 mm), aby byla zajištěna konzistence velikosti a tvaru každého produktu. Současně každá šarže prochází kontrolou odběru vzorků (míra kontrol větší nebo rovna 5 %) se zaměřením na rozměrové tolerance, elektrickou vodivost, pevnost v ohybu a další ukazatele. Všechny nekvalifikované produkty jsou odmítnuty, aby byla zajištěna konzistence a spolehlivost dávkových produktů.
Kontaktujte nás
Máte-li jakékoli dotazy nebo potřeby týkající se výběru, přizpůsobení a technického přizpůsobeníLisování měděné lisování ohýbání spojovacích dílů, neváhejte nás kontaktovat pro profesionální technickou podporu a přizpůsobená řešení.
Populární Tagy: lisování měděné lisování ohýbání spojovacích dílů, Čína, výrobci, dodavatelé, továrna
