Reléový kolík mosazné koncovky
Pro sestavy relé a elektrických konektorů jsou mosazné svorky reléových kolíků vyráběny z mosazného plechu nebo pásku přesným děrováním, zaslepováním, ohýbáním a tvarováním, aby byla zachována konzistentní geometrie kolíků a kontaktní rozměry. Automatické podávání svitků, přesné lisovací matrice a řízené tvarovací sekvence podporují opakovatelné mosazné lisované součásti s postříbřením, cínem nebo niklem a ultrazvukovým čištěním dostupným pro specifické elektrické a povrchové požadavky. Xiamen Apollo poskytuje OEM výrobu od CAD výkresů a vzorků přes vývoj nástrojů, ověřování vzorků a sériovou výrobu.
- Rychlé dodání
- Zajištění kvality
- Zákaznický servis 24/7
Představení produktu
Reléové pinové mosazné svorky jsou zásuvkové díly, které jsou vytvořeny zpracováním mosazných plechů technologií lisování. Má vlastnosti vysoké přesnosti, dobré pevnosti, silné vodivosti, odolnosti proti korozi atd. Může zajistit stabilitu a bezpečnost zásuvky. Zároveň má dobrou vodivost a krásný vzhled. Je to důležitá součást pro výrobu-kvalitních zásuvek.
Povrchová úprava mosazných svorek reléových kolíků
postříbřené-
Mosazné svorky reléových kolíků rovnoměrně pokrývají vrstvu postříbření, což může účinně zlepšit její vodivost, snížit přechodový odpor a výrazně zvýšit odolnost proti korozi, což zajistí stabilní provoz relé v různých pracovních podmínkách.
01
pocínování-
Vytvoření tenké a stejnoměrné vrstvy pocínování na povrchu mosazného plechu může poskytnout vynikající svařovací výkon pro lisované díly a zároveň blokovat přímý kontakt mezi mosazným substrátem a kyslíkem ve vzduchu, což účinně zpomaluje rychlost oxidace.
02
niklování
Povrch elektrické mosazné zásuvkové části je potažen vrstvou niklu pomocí elektrolytické technologie. Tento povlak má vysokou tvrdost a dobrou odolnost proti opotřebení, což může výrazně zlepšit jeho mechanickou pevnost a odolnost proti korozi.
03
Ultrazvukové čištění
Využitím energie generované vysokofrekvenčními -ultrazvukovými vibracemi jsou důkladně odstraněny drobné nečistoty, olejové skvrny a nečistoty na povrchu přizpůsobených mosazných lisovacích kontaktních dílů pro nástěnnou zásuvku, což poskytuje čistý a spolehlivý povrchový základ pro pasivační ošetření.
04
Proces výroby mosazných svorek s reléovými kolíky
Jako surovina zvolená mosazná cívka
Prvním krokem při výrobě je výběr vysoce{0}}kvalitních mosazných cívek jako základní suroviny. Tento přísně tříděný mosazný materiál má dobrou tažnost, vodivost a odolnost proti korozi, pokládá pevný základ pro následné přesné lisování a zajišťuje stabilní výkon a spolehlivou kvalitu konečné mosazi pro lisování za studena pro spínač.
Automatický proces krmení
Prostřednictvím automatizovaného podávacího zařízení jsou mosazné cívky přesně a nepřetržitě přiváděny do lisovací výrobní linky. Tento proces nejen účinně zlepšuje efektivitu výroby mosazných plechových dílů terminálu, ale také zajišťuje konzistenci a stabilitu dopravy materiálu a poskytuje spolehlivou záruku pro vysoce-přesné lisování.
Lisování forem částí spínačů a relé
Pomocí profesionálně navržených přesných forem se mosazné materiály formují a zpracovávají na lisovacím zařízení. Aby byly splněny speciální požadavky na elektrické součástky, složité struktury a přesné rozměry jsou formovány lisováním do formy, což zajišťuje, že mosazný kontaktní kolík pro díly elektrických spínačů může splňovat požadavky.
Výroba hotových mosazných výlisků
Po vícenásobných lisovacích procesech se nakonec vyrábí pro produkty, jako jsou spínače a relé Sestava svorkovnice pro lisování mosazných kontaktů pro zásuvkový spínač. Tyto lisované díly mají nejen vysokou rozměrovou přesnost a stabilní strukturu, ale také plně využívají vynikající vlastnosti mosazného materiálu a jsou široce používány v různých elektrických zařízeních.
Zakázkové reléové pinové mosazné terminály Výrobní řešení
Vlastní design terminálu
Podporuje OEM reléové vývody založené na zákaznických výkresech, vzorcích, CAD souborech, jakosti materiálu, tloušťce a rozměrových požadavcích na mosazné lisované díly.
Vývoj nástrojů a procesů
Poskytuje progresivní vývoj matrice, přesné děrování, vysekávání, ohýbání a tvarování na základě geometrie koncovky a objemu výroby.
Vzorek k hromadné výrobě
Podporuje ověřování prototypů, rozměrovou kontrolu souřadnicových měřicích strojů a schválený přenos nástrojů do stabilní sériové výroby s možností pokovování dostupnými pro mosazné přesné lisovací díly.
Často kladené otázky týkající se mosazných svorek relé
Otázka: Jaké povrchové úpravy jsou k dispoziciReléový kolík mosazné koncovky?
Odpověď: Může být dodáván se stříbrným, cínovým nebo niklovým pokovením podle elektrických a mechanických požadavků. Stříbření zlepšuje vodivost a kontaktní odpor; pocínování podporuje pájitelnost a ochranu proti oxidaci; niklování zajišťuje vyšší tvrdost povrchu, odolnost proti opotřebení a ochranu proti korozi.
Otázka: Proč se po ražení mosazi používá ultrazvukové čištění?
Odpověď: Ultrazvukové čištění využívá vysokofrekvenční{0}}vibrace k odstranění oleje, jemných částic a zbytků ražení z povrchu koncovky. To vytváří čistší substrát pro následnou povrchovou úpravu nebo montáž a pomáhá udržovat konzistentní pokovování a stav povrchu napříč výrobními šaržemi.
Otázka: Jak se vyrábí elektrické mosazné lisovací díly?
A: Výroba začíná výběrem mosazné cívky, po níž následuje automatické podávání materiálu do lisovací linky. Přesné raznice pak provádějí děrování, vysekávání, ohýbání a tváření, aby se vytvořila požadovaná geometrie kolíků. Hotové koncovky jsou před pokovením, čištěním nebo finálním dodáním podrobeny rozměrové a povrchové kontrole.
Otázka: Lze vyvinout vlastní nástroje pro různé konstrukce reléových kolíků?
A: Ano. Vlastní nástroje lze vyvinout ze zákaznických výkresů, souborů CAD nebo fyzických vzorků. Při vývoji progresivních lisovacích nástrojů a lisovacích procesů pro aplikace reléových terminálů OEM bere konstrukční proces v úvahu jakost materiálu, tloušťku, geometrii kolíků, sekvenci tváření a objem výroby.
Otázka: Mohou být elektrické kovové mosazné lisovací díly dodávány od prototypu až po sériovou výrobu?
A: Ano. Xiamen Apollo podporuje kompletní přechod výroby od ověřování vzorků k sériové výrobě. Zákaznické výkresy nebo vzorky mohou být zkontrolovány z hlediska proveditelnosti procesu, následuje vývoj nástrojů, výroba prototypů, rozměrová kontrola souřadnicových měřicích strojů a schválený-převod nástrojů do opakovatelné hromadné výroby.
Kontaktujte nás
Odešlete své 2D/3D CAD výkresy, specifikace PDF nebo fyzické vzorky k posouzení výroby. Náš technický tým může před cenovou nabídkou vyhodnotit jakost mosazi, tloušťku materiálu, pořadí lisování, požadavky na nástroje, povrchovou úpravu a kontrolní body.
Populární Tagy: Reléové pinové mosazné koncovky,Reléový kolík Výrobce mosazných svorek,Vlastní mosazné reléové koncovky,OEM dodavatel mosazných svorek,Mosazné přesné lisovací díly,Elektrické mosazné lisovací díly,Mosazné lisovací malé díly,Mosazné plechové lisovací díly,Progresivní lisovací lisovací lisy Kolíky,Elektrický konektor Mosazné koncovky,Postříbřené mosazné koncovky,Vlastní díly reléových svorek,Mosazné lisované díly
