Proč jsou hliníková pouzdra na baterie 3003-H14 oblíbeným lehkým balením

Sep 04, 2025

Podle Čínské asociace výrobců automobilů (CAAM) dosáhl prodej čínských nových energetických vozidel (NEV) v H1 2025 3,5 milionu kusů, přičemž zásady „dvou-uhlíku tlačí NEV na nízkou hmotnost. Snížení hmotnosti o 10 % zvyšuje dojezd o 5–8 %. 3003-Hliníkové pouzdra na baterie H14 vynikají svou lehkostí a pevností. Tento článek zkoumá jejich materiálové výhody, konstrukční návrh, odolnost, aplikační scénáře a řešení Xiamen APOLLO.

 

Jádro odlehčené Výhody materiálu 3003-H14

1. Nízká hustota s vysokou pevností

Hliník 3003-H14 má hustotu 2,73 g/cm³. Je o 35 % lehčí než ocel. Pouzdra z něj vyrobená snižují hmotnost PACKu o 20%-25% ve srovnání s ocelovými. To přímo zvyšuje dojezd EV.​

 

2. Vynikající tvarovatelnost pro kompaktní design

3003-H14 má poměr prodloužení 12 %-15 %. Lze jej tvarovat do tenkostěnných hliníkových li-iontových plášťů (tloušťka stěny 1,2-1,5 mm) bez praskání, což dále snižuje hmotnost a zároveň zajišťuje strukturální stabilitu.​

 

3. Cenově{1}}efektivní lehké řešení​

Hliník 3003-H14 stojí o 40 % méně než vysokopevnostní hliník 6061-. Použití pro pouzdra na baterie vyvažuje požadavky na nízkou hmotnost a výrobní náklady, což je vhodné pro sériově vyráběné NEV.

 

Přizpůsobení konstrukce pro lehký BACK​

 

1. Optimalizujte rozložení tloušťky stěny: V případě pouzdra napájecí baterie zesilte namáhané body (např. rohové oblasti na 1,8 mm) a ztenčujte -nenamáhané oblasti (např. ploché oblasti na 1,2 mm). To zajišťuje pevnost a zároveň minimalizuje hmotnost.

 

2. Přijměte integrované lisování: Nahraďte svařované konstrukce-lisováním z jednoho kusu hliníkového prizmatického pouzdra. To snižuje 8-10 svařovacích bodů, snižuje hmotnost o 5%-8% a snižuje riziko úniku.​

 

3. Přidejte lehká žebra: Navrhněte 2-3 mm vysoká výztužná žebra na spodní straně pouzdra. Zvyšují odolnost proti nárazu, aniž by zvyšovaly velkou hmotnost, a splňují požadavky na zatížení lehkého PACKu.

 

Odolnost vůči životnímu prostředí při dlouhodobém-dlouhodobém používání​

 

1. Odolnost proti korozi

Hliníková pouzdra 3003-H14 mají přirozený oxidový film (tloušťka 5-8μm). Odolávají korozi elektrolytů baterií (jako lithium hexafluorofosfát) po dobu více než 8 let. To splňuje požadavky na životnost NEV.

 

2. Teplotní adaptabilita

Materiál si udržuje stabilní výkon mezi -40° a 80°. V chladných severských zimách nebo horkých jižních létech se nedeformuje, což zajišťuje, že hliníkové li-iontové články v pouzdře normálně fungují.​

 

3. Odolnost proti nárazu

3003-H14 má pevnost v tahu 140-160 MPa. Nové hliníkové pouzdro na baterie vyrobené z něj dokáže odolat nárazové síle 10 kN bez prasknutí a chrání vnitřní baterie před poškozením při kolizi.​

 

4. Odolnost proti vibracím

Koeficient tlumení pouzdra je 0,008-0,01. Snižuje vibrace způsobené jízdou po silnici o 30 %, čímž se zabrání uvolněným spojením mezi články baterie a pouzdrem, což zajišťuje stabilitu PACKu.

 

Aplikační scénáře hliníkových pouzder baterií 3003-H14

 

3003-H14 hliníková pouzdra na bateriejsou široce používány v běžných modelech NEV. V kompaktních EV (např. BYD Dolphin) snižují hmotnost PACK o 22 % a zvyšují dojezd na více než 400 km. V hybridních vozidlech typu plug- (PHEV, např. SAIC Roewe RX5 PHEV) se hliníkové hranolové pouzdro hodí k menšímu prostoru PACK a zároveň snižuje hmotnost. U komerčních elektromobilů (např. JAC iEV75) odolává nové hliníkové pouzdro na baterie pro energetické vozy časté nabíjecí-cykly a vybíjení a vibrace na silnici. Tyto aplikace prokazují jeho vhodnost pro lehké obaly.

 

Applications of Battery Aluminum Cases

 

Xiamen APOLLO 3003-H14 Battery Al Case Solutions​

 

Hliníková pouzdra Xiamen APOLLO používají 99,7 % vysoce-hliník 3003-H14 o vysoké čistotě. To je vyšší než 99,5% čistota běžná v průmyslu. Zajišťuje lepší tvarovatelnost a pevnost. Naše hliníkové prizmatické pouzdro používá přesné lisování (tolerance ±0,05 mm). Je tenčí než obdobné produkty (tloušťka stěny 1,2 mm vs. 1.5 mm) a je lehčí. Máme certifikace ISO 9001:2015 a IATF 16949. Splňují celosvětové požadavky na kvalitu NEV.​

 

Nabízíme flexibilní zakázkové služby. Velikost pláště napájecí baterie (délka 200-500 mm, šířka 150-300 mm) a tloušťku upravujeme na základě návrhů PACKů zákazníků. Naše globální námořní{11}}logistika země-vzduch funguje dobře. Do evropských přístavů dodává za 18-25 dní, do severoamerických přístavů za 15-22 dní a do jihovýchodní Asie za 5-10 dní. Náš poprodejní tým poskytuje 24hodinovou technickou podporu. Pomáhá zákazníkům řešit problémy s instalací a přizpůsobením lehkých PACKů.

 

Battery Aluminum Cases

 

kontaktujte nás

 

Ms. Tina from Xiamen Apollo

Mohlo by se Vám také líbit