Čtvercové pouzdro baterie měděná tyč podrobnosti o průmyslu znalosti produktu

Měděné tyče pro připojení článků se čtvercovým pouzdrem jsou vodivé konektory používané v lithiových bateriových modulech s hliníkovým pouzdrem nebo ocelovým pouzdrem pro připojení kladných a záporných pólů více článků v sérii nebo paralelně. Tento produkt má obvykle tvar plochého nebo ohnutého pásu s montážními otvory nebo svařovacími plochami na obou koncích lícujícími s póly baterie. Tvoří spolehlivé elektrické spojení s póly baterie prostřednictvím utahování šroubů, ultrazvukového svařování nebo laserového svařování. V napájecích bateriových sadách a klastrech baterií pro uchovávání energie mají měděné tyče nejen hlavní funkci přenosu proudu-, ale hrají také určitou roli při strukturální podpoře a tepelném vyvažování. Z morfologického hlediska, Copper Power Bar obecně odkazuje na různé typy velkých -proudých průřezů- měděných tyčí. Pro scénáře, které potřebují obejít vnitřní konstrukční části modulu nebo se přizpůsobit speciálním -tvarovaným prostorům, jsou vyžadovány nelineární měděné tyče vyrobené procesem ohýbání měděných přípojnic. V systému zemní ochrany se měděná zemnicí přípojnice používá ke sběru zemnících vodičů zařízení, elektrická zemnící přípojnice je běžná v ekvipotenciálních spojích rozvodných skříní a počítačových místností, izolovaná zemní přípojnice se používá speciálně pro zemní smyčky citlivých elektronických zařízení izolovaných od země a zemní přípojnice telekomunikací splňuje speciální požadavky komunikačních skříní pro vysokofrekvenční rušení. Bend Copper Busbar, jako popis schopnosti procesu, klade důraz na přesné ohýbání a lisování měděných přípojnic, aby splnily požadavky na trojrozměrné uspořádání prostoru.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Hlavní volbou základního materiálu pro připojení měděných tyčí k bateriím se čtvercovým pouzdrem je měď s vysokou-vodivostí. Mezi běžně používané značky patří elektrolytická houževnatá měď C1100 a měď T2 s obsahem mědi větším nebo rovným 99,90 % a vodivostí větší nebo rovnou 56MS/m (odpovídající 97 % IACS). Pro měděné tyče s kanálem pro údržbu, které vyžadují častou demontáž a montáž, lze použít tvrdý materiál C1100-H04 pro dosažení vyšší mechanické pevnosti; pro scénáře dynamického připojení, které vyžadují flexibilitu a ohyb, aby se přizpůsobily expanzi buněk, se používá C12000 deoxidovaná měď nebo C12200 fosfor deoxidovaná měď. U takových materiálů je méně pravděpodobné, že po ohnutí prasknou. Elektrolytická měděná přípojnice má díky procesu elektrolytické rafinace extrémně nízký obsah nečistot a je zvláště vhodná pro aplikace s vysokým proudem, kde je nárůst odporové teploty přísně omezen. Pokud jde o aplikace uzemnění, měděné zemnicí přípojnice obvykle používají materiály C1100 nebo C12200 a povrch může být pokoven mědí nebo cínem, aby se zvýšila odolnost proti korozi; elektrické zemnící přípojnice mohou být vyrobeny ze všech měděných nebo měděných a hliníkových kompozitních materiálů podle různých instalačních prostředí, aby se snížily náklady.

 

U izolované zemní přípojnice, protože musí být izolována od země, musí být mezi tělo měděné lišty a montážní konzola vloženy izolační podložky. Samotný materiál je stále převážně měď. Zemnící přípojnice Telecom často vyžadují měděné tyče s dobrým svařovacím výkonem, aby se usnadnilo připojení zemnící svorky, takže se často používají materiály C1100 s pocínovaným povrchem. Co se týče povrchové úpravy, kontaktní plocha mezi čtvercovým pouzdrem jádra baterie a měděnou lištou obvykle vyžaduje niklování (tloušťka 3~8 μm) nebo stříbření (tloušťka 2~5 μm). Poniklovaná vrstva má vysokou tvrdost a odolnost proti korozi a je vhodná pro šroubové-utahovací spoje; postříbřená vrstva má nejlepší vodivost a je vhodná pro svařování spojů pod vysokým proudem. Pro ohýbanou část Bend Copper Busbar by měl být materiál vybrán v polotvrdém stavu (1/2H) nebo žíhaném stavu (stav O), aby se zabránilo praskání tvrdých materiálů během ohýbání.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Výroba čtyřhranného bateriového jádra spojujícího měděné tyče začíná řezáním základního materiálu. Přesný řezací stroj se používá k řezání měděné role o šířce 100 ~ 600 mm na požadovanou šířku a okraje otřepů jsou kontrolovány v rozmezí 0,05 mm. Pro lineární Copper Power Bar je dalším procesem CNC lisování nebo řezání laserem. Na měděné tyči jsou vyraženy otvory pro připojení pólů, otvory pro upevnění kabelového svazku vzorků a drážky pro připojení modulu. Tolerance polohy otvorů je ±0,1 mm a tolerance průměru je H11. U scén, které vyžadují trojrozměrné zapojení, je proces ohýbání měděných přípojnic dokončen na CNC ohýbačce nebo CNC ohýbačce. Postup ohýbání přijímá procesní sekvenci nejprve děrování a poté ohýbání, aby se zabránilo potížím s polohováním po formování. Při ohýbání je třeba úhel ohybu kompenzovat a předem{12}}upravit podle charakteristiky odpružení měděné přípojnice Bend. Obvykle je úhel odpružení mědi mezi 1 stupněm a 3 stupni a žíhaný materiál má menší odpružení.

 

V případech, kdy je na sebe naskládáno více vrstev měděných tyčí (například dvě nebo tři měděné tyče jsou spojeny paralelně, když je třeba zvýšit proudovou{0}}zatížitelnost), lze ke svaření překrývajících se povrchů do jednoho tělesa použít difúzní svařování nebo pájení a pevnost svaru v tahu nesmí být menší než 80 % základního materiálu mědi. Výroba zemnících produktů, jako je měděná uzemňovací přípojnice a elektrická uzemňovací přípojnice, je relativně standardizovaná, obvykle využívající automatické lisovací linky pro hromadnou výrobu a poté povrchovou úpravu. Při výrobě uzemňovacích přípojnic telekomunikací, abychom usnadnili rychlou identifikaci obvodů na místě, jsme přidali proces laserového značení pro vyrytí čísla obvodu a symbolu uzemnění na povrch měděné lišty. Izolovaná zemnící přípojnice vyžaduje instalaci izolační součásti mezi měděnou lištu a kovový držák. Izolační podložka je vstřikována z PA66 nebo POM a je spojena s měděnou tyčí pomocí vložených šroubů. Po montáži se provede 100% zkouška izolačního odporu (500V DC, izolační odpor větší nebo roven 100MΩ). Kontaktní plochy všech měděných tyčí budou před zabalením zbaveny otřepů a pasivovány a na pokrytí kontaktní plochy bude použita ochranná izolační fólie, aby se zabránilo oxidaci a poškrábání.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

V oblasti nových energetických baterií vozidel se čtvercové bateriové moduly obvykle skládají z desítek nebo dokonce stovek článků zapojených do série pomocí měděných tyčí, aby vytvořily vysokonapěťový obvod. Jedna elektrolytická měděná přípojnice musí přenášet trvalý proud 200~500A a krátkodobý špičkový proud 800~1200A. To klade přísné požadavky na konstrukci průřezu měděné tyče (obvykle volená podle proudové hustoty 2,5~3A/mm²) a rozložení napětí v ohybech. Měděná přípojnice vyrobená za použití procesu ohýbání měděné přípojnice se může účinně vyhnout chladicímu potrubí a kabelovému svazku vzorkování napětí uvnitř modulu a současně absorbovat expanzi tloušťky jádra baterie během cyklu nabíjení a vybíjení prostřednictvím přiměřené deformační konstrukce. V oblasti energetických akumulačních elektráren existuje obrovské množství čtvercových-buňkových článků v bateriových systémech kontejnerového-typu. Sériová a paralelní propojení mezi moduly vyžadují použití-velkých průřezů měděných napájecích tyčí, které mohou dosáhnout délky více než 1,5 metru. Tolerance přímosti a rovinnosti měděných tyčí jsou extrémně vysoké, aby se zabránilo dalšímu namáhání způsobenému poškozením pólů článků po instalaci.

 

Zemnící ochrana systému skladování energie se zároveň opírá o spolehlivou síť měděných zemních přípojnic. Každá skupina baterií je připojena k přípojnici přes elektrickou zemnící přípojnici, aby bylo zajištěno, že poruchový proud může být bezpečně vybit v případě selhání izolace. V oblasti komunikačních základnových stanic a datových center používá stejnosměrný napájecí systém (obvykle -48V) ve skříni k oddělení pracovní a ochranné země zemnící přípojnici telekomunikací. Přesná zařízení izolovaná od země vyžadují izolovanou zemnicí přípojnici, která blokuje rušení zemní smyčky. V oblasti průmyslové distribuce elektrické energie a železniční dopravy se elektrolytická měděná přípojnice stala nepostradatelnou součástí rozvaděčů, usměrňovacích skříní a trakčních měničů díky své vysoké čistotě (obsah mědi větší nebo roven 99,95 %) a vynikající vodivosti. Název zemní sběrnice chatsworth pochází z typické produktové formy uzemnění skříně v severoamerických datových centrech a je široce používán pro pásy pro vyrovnání potenciálů uvnitř skříní.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ať už se jedná o aMěděná přípojnice pro prizmatický článekkterý vyžaduje vysokou čistotu nebo vysokou{0}}přesnost opakovatelného umístění, náš technický tým poskytne posouzení proveditelnosti a návrhy na optimalizaci nákladů. Vítáme vás, abychom vám poskytli výkresy nebo vzorky, my vám nabídneme nejekonomičtější řešení zpracování