Způsoby a postupy zpracování hliníkového obalu lithiové baterie

 

Metody a procesy zpracováníhliníkové pouzdro lithiové baterie. Lithiová baterieobecně používathliníkové pláštěpro zvýšení stability baterie. Lithiové baterie mají výhody vysoké přesnosti a ochrany proti otřesům, což řeší problém odchylky ve většině zařízení na zpracování hliníkového pláště lithiových baterií. Aby se snížila hmotnost baterie, je nevyhnutelnou volbou použití materiálů z hliníkové slitiny pro výrobu plášťů lithiových baterií. Tento článek bude hovořit o metodách zpracování hliníkových obalů lithiových baterií.

 

 

Hliníkové pouzdro lithiové baterie je pouzdro baterie vyrobené zslitina hliníkumateriál, používaný hlavně ve čtvercových lithiových bateriích. Důvod, proč jsou lithiové baterie baleny v hliníkových pouzdrech, je ten, že jsou lehké a bezpečnější než ocelové pouzdra. Existují dva typy provedení hliníkové skořepiny lithiové baterie: hranaté rohy a zaoblené rohy. Materiál hliníkového pláště je obecně slitina hliníku a manganu. Hlavní složky slitin, které obsahuje, jsou Mn, Cu, Mg, Si, Fe atd. Těchto pět slitin hraje v hliníkových pouzdrech lithiových baterií různé role. Například Cu a Mg zlepšují pevnost a tvrdost, Mn zlepšuje odolnost proti korozi, Si může zvýšit účinek tepelného zpracování hliníkových slitin obsahujících hořčík a Fe může zlepšit pevnost při vysokých teplotách.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Vzhledem k výše uvedeným relativním výhodám hliníkových obalů pro lithiové baterie jsou hliníkové lithiové baterie v současné době hlavním proudem tekutých lithiových baterií a používají se téměř ve všech oblastech souvisejících s lithiovými bateriemi. Hliníkové pláště pro lithiové baterie se v současné době vyvíjejí směrem k technologii vysoké tvrdosti a nízké hmotnosti, která poskytne trhu produkty lithiových baterií s vynikající technologií.

 

 

Vzhledem k nedostatkům stávající technologie poskytuje užitný vzor plně automatické zařízení na zpracování hliníkového pláště lithiové baterie. Lithiové baterie obecně používají hliníkové pláště pro zvýšení stability baterie. Ve většině stávajících zařízení na zpracování hliníkového pláště z lithiových baterií jsou při zpracování hliníkového pláště spojeny horní kryt a plášť, aby došlo k otřesům, což způsobí, že se horní kryt odchýlí od původní polohy. Potom má hliníkový plášť odchylky, je ovlivněna přesnost zpracování a ovlivněno použití a vzhled hliníkového pláště.

 

Z hlediska technické vyspělosti je technologie hliníkových plášťů velmi vyspělá a požadavky na materiálové technologie (jako je míra inflace, míra expanze a další ukazatele) nejsou vysoké, v průmyslu neexistují žádné technické překážky; zatímco soft-pack lithium-iontové baterie mají v současné době mnoho technických problémů, které je třeba vyřešit, zejména v indexu expanze cyklu baterií, většina továren na baterie tento problém dosud nevyřešila. Stupeň automatizace při výrobě hliníkových plášťových baterií je vyšší než u měkkých lithium-iontových baterií. Proto se do určité míry snižuje vliv lidského faktoru na konzistenci produktu a zároveň šetří mzdové náklady.

 

 

Objektivně vzato je výrobní proces lithiových baterií rozdělen do tří hlavních částí: výroba pólových nástavců, výroba bateriových článků a montáž baterií. V procesu výroby lithiových baterií je základem výroba pólových nástavců, jádrem je výroba bateriových článků a montáž baterií souvisí s kvalitou produktů lithiových baterií. Konkrétní články procesu výroby lithiových baterií zahrnují kreslení suspenze kladné elektrody, kreslení suspenze záporné elektrody, list kladné elektrody, plech záporné elektrody, montáž ocelového pláště, vstřikování a testování kapaliny a balení.
 

 

 

 

1. Proces práškového elektrostatického stříkání:

Pracovní princip procesu práškového elektrostatického stříkání je téměř stejný jako u obecné metody elektrostatického stříkání s tekutým povlakem, rozdíl je v tom, že práškový nástřik je rozptýlený, nikoli atomizovaný. Jedná se o povlak nastříkaný elektrostatickou práškovou stříkací pistolí, díky čemuž jsou částice prášku při dispergování záporně nabité. Nabité práškové částice se působením proudění vzduchu a elektrostatické přitažlivosti nanesou na uzemněný hliníkový plášť napájecí baterie a poté se zahřejí, roztaví a ztuhnou do filmu.

 

2. Proces elektroforetického lakování:

Proces elektroforetického lakování je metoda potahování, která využívá vnější elektrické pole k tomu, aby pigmenty a částice pryskyřice suspendované v elektroforetické kapalině migrovaly směrově a usazovaly se na povrchu substrátu jedné z elektrod. Má vlastnosti rozpustnosti ve vodě, netoxicitu a snadné automatické ovládání. Po procesu elektroforetického lakování má povrch hliníkového pláště napájecí baterie jemný lesk a odolává invazi cementu a maltových kyselých dešťů.

 

3. Elektrochemický proces povrchové keramiky:

Hliníkový plášť napájecí lithiové baterie využívá elektrochemický povrchový keramický proces s plazmovou plazmou. Přestože kvalita je vynikající, cena je poměrně vysoká. Profily vyrobené tímto procesem mají více než 20 tónů. Jeho největší vlastností je, že je lze podle potřeby barvit jako potištěnou látku. Povrch profilu je barevný a má vynikající dekorativní efekt.

 

4. Matný proces:

Matné hliníkové profily se vyhýbají nevýhodě, že světlé profily z hliníkové slitiny budou za určitých prostředí a podmínek při architektonické výzdobě rušit světlo. Jeho povrch je jemný a měkký jako brokát, který je na trhu velmi oblíbený. Stávající matné materiály však musí překonat nerovné povrchové částice písku a nedostatky viditelných vzorů plísní.

 

 

Proces výroby lithiových baterií je poměrně komplikovaný. Koneckonců, bezpečnost produktů lithium-iontových baterií přímo souvisí s životem a zdravím spotřebitelů. Výroba a výroba lithiových baterií má vysoké požadavky na výkon, přesnost, stabilitu a úroveň automatizace zařízení. Proto musí být každý článek ve výrobním procesu hliníkových obalů lithiových baterií přísně a pečlivě řízen, aby se zlepšila bezpečnost produktů lithiových baterií.

 

 

Máte-li zájem o naše produkty související s lithiovou baterií z hliníkové slitiny, klikněte prosím na níže uvedený odkaz pro více informací:

 

https://www.stamping-welding.com/aluminium-battery-cases/