Proces povrchové úpravy přesných měděných lisovaných dílů a charakteristiky scénáře aplikace

Proces povrchové úpravy lisování měděných plechů se zaměřuje hlavně na zlepšení odolnosti proti korozi, optimalizaci vodivosti, zlepšení hladkosti vzhledu a zlepšení přilnavosti povlaku. Mezi běžně používané procesy v průmyslu patří galvanické pokovování, chemické zpracování a pasivační oxidace a každý proces je vhodný pro různé potřeby produktu a scénáře použití.

Proces galvanizace mědi je nejběžněji používanou metodou povrchové úpravy, která se dělí na dva typy: alkalické poměďování a kyselé poměďování. Alkalické měděné pokovování se většinou používá pro spodní úpravu, vytváří rovnoměrnou a hustou tenkou měděnou vrstvu na povrchu substrátu elektrických měděných lisovacích dílů, zlepšuje přilnavost následných niklových, chromových, stříbrných, zlatých a dalších povlaků a zvyšuje základní odolnost proti korozi; Kyselé měděné pokovování se většinou používá k zahuštění povlaku, což splňuje potřeby měděných lisovaných dílů v některých scénářích s vysokou vodivostí a vysokou odolností proti opotřebení a komplexně optimalizuje vodivost a mechanické vlastnosti dílů.

Chemické leštění a čištění patří k procesu před{0}}úpravy. Ponořením kovových lisovacích dílů elektrické mědi do specializovaného leštícího roztoku lze rychle odstranit zbytkové olejové skvrny, otřepy, oxidační skvrny a nečistoty ze zpracování lisováním, výsledkem čehož je světlý a hladký povrch. To nejen zlepšuje estetiku vzhledu, ale také pokládá pevný základ pro následnou pasivaci, galvanické pokovování a další procesy. Zároveň mírně zvyšuje odolnost povrchu vůči nečistotám a korozi.

Pasivace a eloxování jsou klíčové pokročilé procesy pro zlepšení odolnosti měděných lisovaných dílů Precision, které se zaměřují především na produkty, které byly dlouhou dobu vystaveny vlhkému a korozivnímu prostředí, a řeší problémy s oxidací a korozí již od kořene. Pasivační úprava nevyžaduje elektřinu a rychle vytváří hustý inertní oxidový film na povrchu měděných výlisků prostřednictvím chemických reakcí. Snadno se obsluhuje,{2}}efektivní z hlediska nákladů a dokáže účinně blokovat kontakt se vzduchem, vlhkostí a substrátem, čímž výrazně zlepšuje odolnost dílů proti korozi a opotřebení. Je to hlavní post-proces úpravy pro nejobecnější-lisování měděných pásů.

Eloxování využívá měděné lisované komponenty jako anodu a vytváří na povrchu silnější a pevnější oxidovou vrstvu prostřednictvím elektrolytické reakce. Ve srovnání s pasivační úpravou má vyšší odolnost proti korozi a povrchovou tvrdost. Vzhled filmové vrstvy lze také upravit podle potřeb, vhodný pro měděné lisované díly s dvojitými vysokými požadavky na výkon a vzhled a kompenzuje vady povrchu čisté mědi, který je měkký a náchylný k oxidaci.

Aplikační scénáře lisování měděných lisovaných ohýbaných spojovacích dílů pokrývají několik průmyslových oblastí a oblastí obživy a požadavky na povrchovou výkonnost, vzhled a přesnost se v různých scénářích výrazně liší. Procesy povrchové úpravy musí být také odpovídajícím způsobem přizpůsobeny.

V oblasti mechanické výroby se křížové měděné kovové lisování používá hlavně pro ložiskové podložky, spojky ozubených kol, těsnění odolná proti opotřebení a další součásti. Díky odolnosti proti opotřebení a odolnosti vůči tření samotného měděného materiálu v kombinaci s pasivací nebo tenkým galvanickým pokovováním může účinně snížit koeficient tření mechanického provozu, snížit opotřebení a hluk, prodloužit životnost součástí a přizpůsobit se provozním podmínkám konvenčních průmyslových strojů.

V oblasti elektroniky a elektrických spotřebičů patří k základním základním komponentům spojování lisováním mědi, pokrývající konektory, svorky, konektory desek plošných spojů, cívky transformátoru, zástrčkové pružiny atd. Tyto produkty vyžadují extrémně vysokou vodivost, obvykle využívající galvanizovanou měď jako základ nebo čistě pasivační úpravu, která dokáže zajistit účinný přenos proudu a zabránit špatnému oxidačnímu kontaktu při dlouhodobém-provozu elektroniky a zajistit stabilní provoz elektrických produktů.

Měděné kovové ražené elektrické stříbrné kontaktní díly v oblasti architektonických dekorací se většinou používají pro dekorativní prvky, doplňky závěsných stěn, kovové ozdobné lišty atd. Hlavním požadavkem je textura vzhledu a dlouhodobá-odolnost vůči povětrnostním vlivům. Obecně se chemické leštění + pasivace používá k zachování kovového lesku a jedinečné textury měděných materiálů a zároveň mají vynikající odolnost proti větru a dešti a proti-stárnutí. Při dlouhodobém používání-není snadné zrezivět a vyblednout, vezmeme-li v úvahu jak dekoraci, tak praktičnost.

Přesné měděné lisovací díly v oblasti letectví a kosmonautiky se musí vyrovnat se složitým prostředím, jako jsou extrémně vysoké a nízké teploty, silné záření a vysoké vakuum. Mají přísné požadavky na povrchovou stabilitu, vodivost a mechanickou pevnost a jsou často ošetřeny eloxováním nebo vysoce přesným galvanickým pokovováním, aby bylo zajištěno, že součásti nebudou selhávat za extrémních pracovních podmínek a zaručit spolehlivost přenosu signálu a konstrukčních spojení.

Celkově je třeba proces povrchové úpravy měděných lisovaných součástí flexibilně vybírat na základě scénářů použití, požadavků na výkon a rozpočtů nákladů. Různé procesy se vzájemně doplňují, aby komplexně zlepšily celkový výkon produktu, což umožňuje měděným lisovacím dílům přizpůsobit se různým potřebám použití v různých průmyslových odvětvích a uvolnit vyšší hodnotu průmyslové aplikace.

Pokud potřebujete přizpůsobitPřesné měděné raženídíly, které jsou vhodné pro různé procesy povrchové úpravy, nebo konzultujte výběr procesů a řešení produktů pro konkrétní scénáře použití, neváhejte s námi kdykoli komunikovat.