Podrobné vysvětlení základních znalostí keramických pojistek

May 24, 2026

Podstatou keramických pojistek jako hlavního nosiče nadproudových ochranných zařízení je poskytovat spolehlivou fyzikální izolaci a tepelnou ochranu vnitřní taveniny pomocí speciálních keramických materiálů. Elektrotechnická keramika má dvojí poslání – izolaci a tepelnou odolnost ve vysokonapěťovém elektrickém poli. Keramické substráty reprezentované vysoce-oxidem hlinitým mohou odolat extrémně vysokým teplotám více než 1700 stupňů a vytvořit pevnou protipožární bariéru pro obvody. Ochranná keramická pouzdra pro Power Fuse obvykle používají design vlnovce nebo prošlupu, který účinně potlačuje jev povrchového přeskoku pod vysokým napětím tím, že zvyšuje povrchovou vzdálenost, zatímco struktura vnitřní stěny plástve výrazně zvětšuje oblast rozptylu tepla, což umožňuje rychlé rozptýlení tepla generovaného během procesu zatavování. Proces ošetření matnou glazurou zabraňuje dlouhodobému-přilnutí kovových par a zajišťuje, že izolační výkon zůstane stabilní i po několika cyklech zatavování. Customized Ceramic Tube dokáže flexibilně upravit velikost, tloušťku stěny a počet přístřešků podle různých úrovní napětí, prostředí instalace a požadavků zákazníků na výkresy, aby vyhovovaly různým technickým potřebám od nízkonapěťové distribuce energie po vysokonapěťový přenos a transformaci energie.

 

Square Ceramic Body

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Konstrukční detaily

 

 

Z pohledu stavebního inženýrství musí návrh pouzdra pojistek Ceramic vzít v úvahu mechanickou pevnost, stabilitu proti tepelným šokům a elektrickou izolaci. Keramický izolátor z oxidu hlinitého pro pojistky typu NH/blade je zvláště vynikající v pojistkových systémech typu čepele. Jeho matrice z oxidu hlinitého s vysokou-hustotou poskytuje vynikající dielektrickou pevnost a odolnost proti erozi obloukem a dokáže zachovat strukturální integritu při obrovském energetickém dopadu způsobeném zkratovými-chybami. Vnitřek keramického pláště je obvykle vyplněn vysoce čistým křemičitým pískem a velikost částic je přesně řízena mezi 0,3 a 0,5 mm a tvoří labyrintový zhášecí kanál. Když se tavenina roztaví a vytvoří oblouk, vysokoteplotní{10}}kovové páry a volný plyn se v mezeře křemenného písku silně ochladí a rychle kondenzují, což způsobí, že oblouk zhasne dříve, než proud přirozeně překročí nulu. Vzduchotěsné svařované kovové koncovky na obou koncích pláště nejenže nezabezpečují žádné rozstřikování při vysoké teplotě v okamžiku zatavení, ale také poskytují stabilní elektrické spojení a spolehlivou mechanickou podporu taveniny, aby se zabránilo uvolnění kontaktu v důsledku vibrací nebo tepelných cyklů.

 

Square Ceramic Body of Fuse Details Show

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Principy a metody výběru

 

 

Jmenovitý proud pojistky a jmenovitý proud taveniny jsou různé pojmy. Pojistka s určitou úrovní jmenovitého proudu může být instalována do několika tavenin s různými úrovněmi jmenovitého proudu. Proto při výběru pojistek pro ochranu vedení a zařízení musíte nejprve jasně vybrat specifikace taveniny a poté vybrat pojistku podle taveniny. Zásady výběru zahrnují: ochranné charakteristiky pojistky musí být dobře sladěny s charakteristikami přetížení chráněného objektu; mezní vypínací proud pojistky by měl být větší nebo roven efektivní hodnotě zkratového impulsního proudu, který se může vyskytnout v chráněném vedení; pojistky na všech úrovních v distribuční soustavě musí vzájemně spolupracovat, aby se dosáhlo výběru. Selektivita obecně vyžaduje, aby jmenovitý proud taveniny předchozího stupně byl 2 až 3krát větší než jmenovitý proud taveniny následujícího stupně, aby se zabránilo překročení rozsahu výpadku proudu; pouze motory s nízkými požadavky používají pojistky pro ochranu proti přetížení a-zkratu.

 

Obecně jsou tepelná relé vhodná pro ochranu motoru proti přetížení a pojistky se používají pouze pro ochranu proti zkratu-. Z hlediska způsobu výběru je nutné vybrat pojistky s odpovídajícími napěťovými úrovněmi podle síťového napětí, vybrat pojistky s odpovídajícími vypínacími schopnostmi podle zkratového-proudu sítě a vypočítat jmenovitý proud taveniny podle různých charakteristik obvodu motoru nebo světelné zátěže. Při použití pojistek všech úrovní by měl být jmenovitý proud tavení-další úrovně menší než předchozí úroveň. Ve výše uvedeném procesu výběru je Ceramic Body for Siba standardizovaná specifikace tavného keramického pláště a jeho velikost a elektrické parametry musí odpovídat jmenovitému proudu a vypínací schopnosti vybrané taveniny.

 

Customized Ceramic Tube

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Výrobní princip

 

 

Vysokonapěťová-pojistka je nejslabší topný článek uměle instalovaný v elektrické síti. Když taveninou protéká přetížení nebo zkratový{2}}proud, teplo generované samotnou taveninou se použije k jejímu spálení, čímž dojde k odpojení obvodu a dosažení účelu ochrany elektrické sítě a elektrického zařízení. Vysokonapěťové-pojistky se dělí na dva typy: proudový-typ omezení a typ výpadku-. Obvykle se skládají z pojistkové trubky, taveniny, výplně pro zhášení oblouku, pohyblivého kontaktu, statického kontaktu, izolační podpěry a indikátoru. Trubka pojistky-omezující proud je vybavena náplní z křemenného písku, která přispívá k rychlému zhášení oblouku a zvyšuje kapacitu přerušení proudu. Poté, co je oblouk vytvořen roztavením, oblouk rychle zhasne dříve, než proud překročí nulu v důsledku silného chlazení a deionizačního účinku křemenného písku na oblouk.

 

Vnější vrstva pojistkové trubice vypadávací pojistky- je trubička z fenolického papíru nebo trubice z epoxidové skleněné tkaniny a vnitřní vrstva je vyrobena z materiálů-vytvářejících plyn. Po vyhození pojistky se pohyblivý kloub uvolní a trubice pojistky se automaticky překlopí a spadne. Současně vnitřní stěna zápalnice generuje působením oblouku velké množství plynu a fouká oblouk podélně, čímž oblouk uhasíná. U vysokonapěťových pojistek musí keramické součásti pojistkové trubice odolat extrémně vysokému tepelnému šoku a erozi obloukem. Keramické izolátory z hliníku pro pojistky typu NH/Blade se staly ideální volbou pro takové aplikace díky vysoké tvrdosti a vysoké tepelné odolnosti hliníkové keramiky.

 

Production Process of Square Ceramic Body

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

kontaktujte nás

 

 

Pokud hledáte aČtvercové keramické tělopartnera, který kombinuje vysokou spolehlivost, přesné rozměry a dlouhodobou{0}}technickou podporu, neváhejte kontaktovat náš technický tým a prodiskutovat optimální řešení pro váš projekt.

 

Ms Tina from Xiamen Apollo

Mohlo by se Vám také líbit