Podrobné vysvětlení technologie hliníkových řad potažených mědí

Mědí-hliníková řada je novou generací-úsporného bimetalového kompozitního materiálu vodičů v energetice a elektrotechnickém průmyslu. Je to také hlavní vodivý základní materiál třetí-generace po vodičích z čisté mědi a čistého hliníku. Má vyspělý aplikační systém a kompletní průmyslové standardy v oblasti globální výroby elektrických zařízení. Tento materiál má kompozitní strukturu, ve které je hliníkové jádro potaženo vrstvou čisté mědi. Dva kovy, měď a hliník, tvoří stabilní atomovou vazebnou strukturu prostřednictvím profesionálního metalurgického kompozitního procesu. Zároveň kombinuje vynikající stabilitu elektrické vodivosti mědi s hlavními výhodami nízké hmotnosti a nízké ceny hliníku. Zcela vyvažuje elektrický výkon a výrobní náklady. V současnosti se jedná o vysoce-kvalitní energeticky úsporný{11}}materiál, který nahrazuje tradiční čisté měděné přípojnice ve vysokonapěťových a nízkonapěťových elektrických, automatizačních zařízeních a systémech distribuce energie. Často se používá jako hliníková plochá přípojnice a je široce používán při konstrukci různých zařízení pro rozvod energie.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Mědí-hliníkové řady mají vědeckou a stabilní strukturu poměru materiálů. Běžný poměr v průmyslu je, že měděná vrstva představuje 15 % až 20 % objemu, hmotnost představuje asi 40 % a hliníkové jádro tvoří 60 % hmotnosti. Tento zlatý řez umožňuje dosáhnout optimální rovnováhy mezi materiálovým výkonem a cenou. Při stejných specifikacích a rozměrech může proudová zatížitelnost střídavého proudu hliníkových přípojnic s mědí-dosáhnout asi 85 % kapacity přípojnic z čisté mědi. Ve strojírenských aplikacích stačí -příslušně zvětšit plochu průřezu o 10 %, aby plně odpovídala proudové zatížitelnosti a elektrické stabilitě přípojnic z čisté mědi. Zároveň je hustota tohoto materiálu mnohem nižší než u čisté mědi, pouze 37 % až 40 % hustoty čisté měděné tyče. Délka může být 2 až 2,5krát delší než délka tyče z čisté mědi při stejné hmotnosti. Může výrazně snížit hmotnost zařízení a náklady na suroviny, aniž by to ovlivnilo elektrický výkon zařízení. Je to nákladově{21}}efektivní alternativní materiál pro hliníkovou rozvodnou tyč.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Základní technologií výroby řad z hliníku plátovaného mědí- je dosáhnout trvalého mezi-atomového metalurgického spojení na rozhraní mědi-hliníku, spíše než jednoduchého mechanického nanášení nebo adhezivního kompozitu. Mezi běžné výrobní procesy patří povlakování, metoda svařování válcováním, kontinuální lití, metoda kompozitů a proces válcování za tepla. Při procesu válcování při svařování povlaku je povrchově upravený blok s hliníkovým jádrem pevně ovinut měděným páskem, zahřátý na určitou teplotu v ochranné atmosféře a poté válcován velkou redukcí, takže kontaktní povrch obou kovů podléhá atomové difúzi a mezikrystalové fúzi působením vysoké teploty a vysokého tlaku, čímž se nakonec vytvoří hustá spojovací vrstva bez vzduchových mezer. Pevnost spojovací vrstvy ve smyku je klíčovým ukazatelem pro hodnocení kvality kompozitu -špatně spojené měděné-vrstvy plátovaného hliníku jsou náchylné k odlupování měděné vrstvy nebo praskání na rozhraní během následujících procesů děrování, ohýbání a stříhání.

 

Z analýzy elektrických charakteristik vyplývá, že proudová zatížitelnost hliníkové řady potažené mědí-není jednoduchým váženým průměrem vodivosti měděné vrstvy a hliníkového jádra. Během přenosu střídavého proudu povrchový efekt proudu způsobí, že vysokofrekvenční složka má tendenci proudit po povrchu vodiče a měděná vrstva se náhodou nachází v oblasti s nejvyšší hustotou proudu. Proto je proudová-účinnost přenosu mědí-hliníkové řady ve střídavých aplikacích vyšší než teoretická hodnota předpokládaná její stejnosměrnou vodivostí. Toto je také fyzický základ pro měděnou-hliníkovou přípojnici, která je schopna vyměnit za významné snížení hmotnosti s menším-úbytkem průřezové plochy elektrického zařízení (50/60 Hz). U mobilních elektrických zařízení, která vyžadují rovnováhu mezi vysokým proudem a nízkou hmotností, jsou výhody kompozitní struktury hliníkové ploché přípojnice obzvláště významné.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Oblasti použití hliníkových řad plátovaných mědí-se vysoce shodují s jejich technickými vlastnostmi a jsou distribuovány především v následujících scénářích: Kompletní sady rozváděčů pro vysoké a nízké napětí: Hlavní přípojnice a odbočná přípojnice v rozvaděči jsou nejtypičtějšími částmi použití hliníkových přípojnic s mědí-plátovaným. U tohoto typu zařízení usnadňují lehké vlastnosti měděných-hliníkových tyčí potažených mědí-instalaci na místě a pozdější údržbu a jeho 85% proudová účinnost může splnit požadavky konstrukční specifikace po zvětšení- plochy průřezu o 10 %. Systém vedení sběrnice: Vodivé jádro hustého vedení sběrnice a vzduchovodu sběrnice může být vyrobeno z hliníkových řad plátovaných mědí-. Vzhledem k tomu, že sběrnicové kanály jsou obvykle položeny na velké vzdálenosti podél stavebních šachet nebo mostů, má hmotnostní faktor významný vliv na požadavky nosné konstrukce. Použití hliníkových řad-potažených mědí může snížit hmotnost na metr přibližně o 60 %, čímž se zjednoduší zvedací konzoly a sníží se požadavky na civilní zatížení.

 

Transformátory a reaktory: Měděné-hliníkové řady lze použít pro nízkonapěťové-výstupní přípojnice suchých-transformátorů a vývody vinutí reaktorů. Je třeba poznamenat, že překrývající se povrch měděné-hliníkové lišty a čisté měděné koncovky by měly být náležitě chráněny -, například místním zesílením měděné vrstvy nebo pocínováním na konci měděné-hliníkové lišty, aby se zabránilo přímému kontaktu mezi mědí a hliníkem, který by způsobil elektrochemickou korozi ve vlhkém prostředí. Nové systémy skladování energie a energie: Aplikační scénáře, jako jsou výstupní přípojnice střídavého proudu fotovoltaických střídačů a přípojnice uskupení akumulátorů energie, jsou citlivé na cenu a hmotnost. Použití hliníkových přípojnic s mědí-v těchto výrobcích se postupně rozšiřuje. V systému skladování energie je uvnitř bateriového stojanu velké množství mezivrstvových spojovacích přípojnic. Použití hliníkových přípojnic-potažených mědí může výrazně snížit hmotnost celého rozvaděče.

 

Železniční tranzitní a trakční napájení: Skříně pomocného napájení metra a lehkých kolejových vozidel, stejnosměrná sběrnice trakčních měničů a další díly mají přísná hmotnostní omezení. Použití měděných-hliníkových přípojnic může pomoci snížit neodpruženou hmotnost vozidel a kvalitu horního vybavení. Při výběru hliníkové elektrické přípojnice je třeba věnovat zvláštní pozornost úrovni koroze v aplikačním prostředí - oříznutý konec měděné- hliníkové přípojnice odkryje hliníkové jádro. Pokud je v prostředí s vysokou-vlhkostí nebo solným{7}}rozprašováním, měli byste provést-těsnící opatření na čelní straně (jako je nátěr ochranným nátěrem nebo instalace koncového opláštění).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Pokud potřebujete hodnotitHliníkové přípojnice pro připojení článkůalternativy pro vaše kompletní zařízení nebo získat testování vzorků, vyplňte prosím níže uvedený poptávkový formulář a informujte o aktuálních specifikacích, instalačním prostoru a podmínkách prostředí. Technický tým poskytne návrhy na přeměnu aktuální nosnosti a přizpůsobená řešení během jednoho pracovního dne.