Zařízení na ochranu obvodu: Pojistka kontaktního uzávěru

 

Nová energetická pojistka je jednou z hlavních součástí vysokopěťových pojistů pro nová energetická vozidla. Používá se hlavně k připojení pojistky a obvodového systému, aby se zajistil přenos stabilního proudu a rychle odřízl poruchový proud. Mezi jeho hlavní rysy patří:

 

Vodivost a spojení:Kontaktní víčko opravuje pojistku přes připojení šroubu. Materiál je vyroben z vysoce vodivé mědi (kontaktní čepel) a mosazi s vysokou pevností (vnější čepice), aby bylo zajištěno nízké odpory a spojení s vysokou spolehlivostí.

 

Bezpečnostní ochrana:V případě zkratu nebo přetížení pojistka rychle odřízne obvod přes kontaktní uzávěr, aby se zabránilo poškození vysokopěťových systémů (jako jsou napájecí výkonové baterie, motory, nabíječky atd.), Které způsobují požáry v důsledku velkých proudů.

 

 

Materiály a řemeslné zpracování

Materiál: Kontaktní čepel je vyrobena z vysoce čisté mědi (vynikající vodivost) a vnější čepice je mosaz (vysoká pevnost, odolnost proti korozi). Oba jsou kombinovány prostřednictvím automatizovaného svařovacího procesu, aby byla zajištěna účinnost stability a vodivosti nové energetické elektrické pojistky.

Povrchové úpravy:broušení, moření, elektroplatování (jako je matný cín nebo jasná cín) a další procesy, aby se zvýšila odolnost proti korozi a výkonu svařování. Matte Tin má lepší svařovatelnost, ale vyšší náklady, zatímco Bright Tin má krásný vzhled, ale špatnou teplotní odolnost.

 

Proces výroby

K zajištění vysoké přesnosti a rozsáhlé výroby a denního objemu může se používat procesy, jako je razítko, mořící, svařování a elektrolepání, automatizované zařízení (jako je více než 30 punčových strojů a automatické svařovací stroje) a denní objem a denní objem.

Proces elektromplace musí přísně ovládat tloušťku a uniformitu povlaku, aby se zabránilo defekty, jako je únik mědi a dírka, aby se zajistila dlouhodobá stabilita pojistky elektrického vozidla.

 

 

 

Systém správy baterií (BMS)
V systému správy baterií u nových energetických vozidel se používá nová energetická elektrická pojistka k ochraně bezpečnosti obvodu bateriových modulů a baterií. Když je baterie přehnaná, přehnaná, zkratovaná nebo jiná abnormální podmínky, pojistka rychle vyhodí a odřízne okruh, aby se zabránilo poškození baterie a bezpečnostním nehodám. Kontaktní víčko zajišťuje stabilní a spolehlivé elektrické spojení mezi pojistkou a systémem správy baterií.

Motorový ovladač
Motorový ovladač je jednou z základních součástí nového systému pohonu energetického vozidla. Řídí regulaci provozu a rychlosti motoru. Tavitelné spojení hraje roli ochranného obvodu v motorovém ovladači, aby se zabránilo poškození nadměrného proudu ovladače a jiných elektrických zařízení v důsledku selhání motoru nebo zkratu.

 

Nabíjecí systém
Ať už se jedná o nabíjení AC nebo nabíjení DC, systém nabíjení vyžaduje pojistky k ochraně bezpečnosti obvodu. Elektrická pojistka zajišťuje spolehlivé spojení mezi pojistkou, nabíjecím zařízením a elektrickým systémem vozidla v nabíjecím systému, což zajišťuje bezpečnost a stabilitu procesu nabíjení.

 

 

Miniaturizace a integrace
S nepřetržitým vývojem elektrických systémů nových energetických vozidel se požadavky na miniaturizaci a integraci komponent zvyšují a vyšší. Nová energetická pojistka se také vyvíjí ve směru miniaturizace a integrace, aby se ušetřil prostor a zlepšil účinnost rozvržení elektrických systémů. Například budoucí kontaktní čepice mohou být integrovány s jinými elektrickými komponenty za vzniku multifunkčních modulů.

Inteligence
Inteligence je jedním z důležitých trendů ve vývoji nových energetických vozidel. Budoucí pojistka elektrického vozidla může mít inteligentní monitorovací funkce, které mohou monitorovat proud obvodu, teplotu a další parametry v reálném čase a přenášet data do řídicího systému vozidla. Jakmile je objevena abnormalita, může být včas vydán alarm a odpovídající ochranná opatření lze přijmout ke zlepšení bezpečnosti a spolehlivosti elektrického systému.

Zelená a ekologická
Na základě pozadí globální obhajoby ochrany zelené environmentální ochrany se také zvyšují a vyšší požadavky na ochranu životního prostředí pro nové energetické automobilové části. Výrobci tavitelného spojení věnují více pozornosti aplikaci ekologických materiálů a úspory energie a snížení emisí ve výrobním procesu, aby se snížil dopad na životní prostředí. Například recyklovatelné materiály se používají k výrobě čepele, což snižuje spotřebu energie a emise odpadu během výrobního procesu.