Příčiny a protiopatření otáčení a deformace materiálu při lisování

• Vliv děrovací síly: Při procesu děrování má děrovací síla hlavní vliv na převracení a kroucení lisovaných dílů. Díky existenci střižné mezery je materiál natažen na jedné straně matrice a stlačen na straně razníku, což má za následek otáčení a kroucení výlisku.
• Rozumná konstrukce formy: Přiměřeným uspořádáním sekvence vysekávání, zejména pro děrování malých dílů, nejprve uspořádejte děrování a vysekávání větší plochy a poté uspořádejte děrování a vysekávání menší plochy, aby se snížila síla děrování na lisované díly tvarovací efekt.
• Lisování materiálu: Přijetím netradiční struktury designu formy je na vykládací desce vytvořena mezera pro materiál, takže vykládací deska může stlačovat materiál a zabránit převrácení a zkroucení děrování. Část tvořící klíč může použít vykládací desku s blokovou strukturou k vyřešení problému opotřebení lisovací části vykládací desky způsobeného dlouhodobým lisováním.
• Přidána funkce silného přítlaku: Zesílit velikost lisovací části vykládací vložky, zvýšit tlak na materiál na straně matrice a zabránit převrácení a kroucení lisovacích dílů během děrování.
• Oříznutí úkosu nebo oblouku na okraji razníku: Přidáním úkosu nebo oblouku k okraji razníku se sníží řezná síla nárazníku a sníží se tažná síla na materiál na straně razníku, čímž se zabrání lisování z převrácení zkreslení.
• Udržujte ostrost děrovací hrany: Pravidelně kontrolujte a udržujte ostrost děrovacích konvexních a konkávních hran raznice, abyste předešli situaci, kdy se děrovací hrana opotřebovává a zvyšuje tahové namáhání materiálu.
• Přiměřená mezera při děrování: Nepřiměřená nebo nerovnoměrná mezera při děrování může také způsobit převrácení a zkroucení výlisků, takže je třeba ji překonat.
• Řešení specifických problémů: Pokud je ve výrobě velikost děrovacího otvoru příliš velká nebo příliš malá a velikost razníku se výrazně liší od velikosti razníku, mělo by se to řešit z více hledisek, včetně opotřebení razníku. děrovací hrana, dopad silného tlaku na materiál a faktory, jako je tvar konce děrovací hrany.

Výše uvedená opatření mohou pomoci efektivně vyřešit problémy s převracením a kroucením při lisování a zajistit přesnost tváření a kvalitu lisovaných dílů. Ve výrobní praxi pomůže analýza a úprava konkrétních problémů zlepšit efektivitu výroby a kvalitu produktů.