Části mosazného lisování: Precision výrobní a spolehlivá řešení připojení v nové energetické éře

Feb 11, 2025

Mosazné vlastnosti materiálu: Proč je to první volba v novém energetickém poli?

 

Elektrická vodivost i ekonomika:

Vodivost stříbrného mosazného terminálu je 15-30 ms/m (čím nižší obsah zinku, tím lepší vodivost) a náklady jsou pouze 60% -70% nákladu fosforového bronzu, což splňuje potřeby komercializace ve velkém měřítku.

Vynikající mechanické vlastnosti:

Pevnost v tahu je 370-500 MPA, prodloužení je větší nebo roven 20%a vydrží drsné pracovní podmínky, jako je vysokofrekvenční připojení a odpojení, vibrace.

Environmentální tolerance:

Elektrický mosazný spínač zásuvka prošla 720- hodinový neutrální test solného stříkání (ASTM B117), je odolný vůči slabým kyselinám, alkalisům a vlhkým prostředím a má životnost více než 10 let.

 

New energy brass stamping parts

 

Tajemství mosazného procesu výroby dílů

 

1. Precision Razítko Core Technology

 

Vysokorychlostní technologie progresivní matrice:

Multi-station Continuous razítko (800-1200 časy/minutu), dosažení jednorázového formování složitých struktur s tolerancí ± 0. 02mm.

Průlom v ultratenkém zpracování:

Proces hydraulicky-mechanického kompozitního razítka se používá k podpoře zpracování 0. 1mm ultra tenké destičky, aby se zabránilo deformaci a praskání.

Proces úpravy povrchu:

Pásovací schéma: niklová pokovování (odolnost proti korozi), zlaté pokovování (vysoká vodivost), plechovka (optimalizace svařovatelnosti);

Pasivace přátelská k životnímu prostředí: Technologie pasivace bez chromu, v souladu s standardy ROHS.

 

2. Systém kontroly kvality plného procesu

 

Testování materiálu:

XRF spektrometr zajišťuje, že proporcionální odchylka dílů elektrického mosazi pro přepínač je menší nebo rovná 0. 3%;

Online inspekce kvality:

Detekce otřepů a trhlin v reálném čase je rychlost výtěžku terminálu mosazných kovových dílů větší nebo rovná 99,95%;

Test výkonu:

Test na odpočinku (<5mΩ), plug-in life test (≥500,000 times).

 

Brass Stamping Parts for new energy Processing

 

Typické aplikace mosazných lisovacích dílů v oblasti nové energie

 

Scénáře aplikací

Základní funkce

Zdůraznění technického řešení

Pistole na nabíjení elektrického vozidla

Signal Shrapnel, Power Terminal

Kontakty (0. 5 μm), aby se zajistila životnost plug-and-pull 1 milionkrát

Systém skladování energie

modulární kus připojení

Pre-Nickel Plating, laserová svařovací kompatibilita se zvýšila o 30%

Elektromagnetický fotovoltaický střídač

stínění krytu, držák rozptylu tepla

Mosaz H65 + dutý design, účinnost rozptylu tepla se zvýšila o 25%

Řízení ventilu vodíkové energie Těsnění odolné vůči tlaku Přesné hydraulické formování, pevnost v tlaku větší nebo rovná 8MPA

 

 

New energy vehicle fuse four hole brass stamping parts

 

Průvodce výběrem: Jak odpovídat potřebám nového energetického vybavení?

 

Vodivé scény (například konektory baterií):

Silver Plated Brass Terminal made of H62/H65 low zinc brass (conductivity >Upřednostňuje se 25ms/m) se stříbrným nebo zlatým pokovováním na povrchu.

Scénáře odolné proti korozi (například venkovní vybavení):

Razítko mosazných plechů by si mělo vybrat H59 s vysokým zinek mosazi + ekologicky šetrná pasivace bez chromu nebo niklování + ošetření těsnění.

Scénáře strukturálního zatížení (jako jsou součásti držáku):

Část zásuvky elektrického mosazi by měla být vyrobena z vyztužené mosazi válcované na studené (tvrdost větší nebo rovná 120HV) a navržena s vyztuženými žebry.

 

Customized Brass Stamping Contact Parts For Wall Socket Plug

 

Kontaktujte nás

 

MsTina Xiamen Apollo

Mohlo by se Vám také líbit