Analýza procesů povrchové úpravy lisovaných dílů z nerezové oceli

Po válcování, ohýbání, svařování a vysokoteplotním zpracování se na povrchu nerezové oceli Stmping 304 snadno vytvoří tvrdá šedá vrstva černého oxidu, která se skládá hlavně z oxidu niklu a chromu. Tato oxidová vrstva nejen poškozuje celkový vzhled a texturu produktu, ale také oslabuje korozní odolnost samotné nerezové oceli.

Aby se optimalizoval vzhled povrchu, zlepšila se rozměrová stálost a prodloužila životnost součástí, je pro lisování plechů z nerezové oceli obecně vyžadováno standardizované zpracování povrchu. V současné době se hlavní zpracovatelské metody v průmyslu dělí hlavně do tří kategorií: povrchová úprava bělením, úprava zrcadlovým leskem a úprava ochranným barvením. Mohou být flexibilně přizpůsobeny a přizpůsobeny plánu procesu na základě konstrukčního tvaru, rozměrové přesnosti a standardů vzhledu obrobku.

Základní funkcí povrchové bělící úpravy je odstranit oxidové usazeniny, olejové skvrny a různé nečistoty na povrchu zakázkového lisování z nerezové oceli, obnovit původní stříbrně bílou matnou texturu nerezové oceli a posílit základní antikorozní-schopnost. Tradiční proces silné kyselé koroze byl postupně vyřazen z důvodu vážného znečištění, zdravotních rizik a vysokých provozních nákladů.

Současný hlavní proud se dělí do dvou kategorií: fyzikální úprava a chemická úprava šetrná k životnímu prostředí: tryskání a pískování závisí na fyzickém dopadu při odlupování povrchové oxidové vrstvy, vhodné pro velké-veliké a strukturálně složité nepravidelné lisování z nerezového kovu; Ekologický proces moření a pasivace, neutrální a -netoxický proces čištění lze provozovat při pokojové teplotě, která může rovnoměrně obnovit přirozenou barvu nerezové oceli bez poškození materiálu. Je vhodný pro různé přesné malé díly a složité konstrukční díly, s jednotnou barvou a širokou použitelností po úpravě a je v současnosti nejoblíbenější metodou zeleného zpracování ve zpracovatelském průmyslu.

Zrcadlové leštění se používá hlavně pro zlepšení hladkosti povrchu a lesku děrování z nerezové oceli 304. Podle principu zpracování jej lze rozdělit do tří forem: mechanické leštění, chemické leštění a elektrochemické leštění. Výrobky pro mechanické leštění mají vysoký jas a hladký povrch, ale vyžadují vysokou ruční práci a jsou šetrné k životnímu prostředí. Jsou vhodnější pro malé a střední-konvenční obrobky s jednoduchou strukturou a u složitých tvarových dílů je obtížné dosáhnout rovnoměrného leštění.

Chemické leštění se snadno ovládá, má vysokou efektivitu výroby a nízké náklady na zpracování. Lze jej přizpůsobit OEM lisovacím dílům z nerezové oceli s nepravidelnými a porézními polohami. Jeho nevýhodou je, že povrchový lesk je průměrný a většinou se používá v malosériových scénářích s nízkými požadavky na vzhled. Elektrochemický proces leštění je stabilní a kontrolovatelný s nízkou úrovní znečištění. Dokončený zrcadlový efekt je odolný a dlouhotrvající-s vynikající komplexní nákladovou-efektivitou. Je široce používán v přesných lisovacích dílech z nerezové oceli s vysokými požadavky na jas a dlouhodobými-pracovními podmínkami.

Ošetření barvením může nejen obohatit vizuální barvu lisovacích dílů z nerezového zinkování, zlepšit dekoraci produktu a přidanou hodnotu, ale také současně zvýšit odolnost proti opotřebení povrchu a odolnost proti korozi kyselými zásadami. Široce se používá v dekorativním kování, automobilových součástech, součástech špičkových{1}}zařízení a dalších oblastech. Mezi běžné techniky barvení patří oxidace iontovou depozicí, vysokoteplotní -oxidace, chemická oxidace, elektrochemická oxidace a krakování v plynné -fázi.

Proces nanášení iontů má silnou barevnou stálost a je vhodný pro-standardizovanou výrobu sponek z nerezové oceli ve velkém měřítku, ale investiční náklady na zařízení jsou relativně vysoké; Technologie vysokoteplotní, chemické a elektrochemické oxidace je vyspělá a díky přesné kontrole parametrů lze vytvořit rovnoměrnou a pevnou barevnou ochrannou vrstvu s nejširším rozsahem komerčních aplikací; Proces krakování v plynné-fázi je těžkopádný a má vysoký práh produkce a jeho průmyslové využití je v současnosti omezené.

Potřebujete-li plán povrchové úpravy, který odpovídá materiálu, struktuře a provozním podmínkám obrobku nebo možnostiLisované díly z nerezové oceli, můžete kdykoli konzultovat a komunikovat, abyste získali profesionální a přiměřené procesní poradenství a kompletní podpůrné služby.