Steatitová pojistka čtvercové tělo NH00
1. Tepelná odolnost 2. Dobrá izolační schopnost 3. Vysoký výkon 4. Bezpečná zárukaCo je NH pojistka? Jaký je výrobní proces NH tavného keramického těla?
- Rychlé dodání
- Zajištění kvality
- Zákaznický servis 24/7
Představení produktu
| Kategorie | Položka | Parametry |
|
Fyzikální vlastnosti |
Materiál | Al2O3 99 procent |
| Lití | ||
| Velikost | jako výkresy zákazníků | |
| Objemová hmotnost | 3.70-3.75 g/cm3 | |
| Absorbce vody | 0 procent | |
|
Mechanické vlastnosti |
Pevnost v ohybu (Mpa) |
310 |
| Elastický modul (Gpa) | 310 | |
| Tvrdost (Gpa) |
12.9 |
|
| Poissonův poměr | 0.23 | |
|
Tepelné vlastnosti |
Průměrný koeficient lineární tepelné roztažnosti （X10-6/K） | 7.2 |
| Tepelná vodivost (20 stupňů) W（m*k） | 23 | |
|
Elektrické vlastnosti |
Dielektrická konstanta | 9.2 |
| Dielektrická pevnost X 106（V/M） | 15 |
1, tepelně odolný
2, Dobrá izolační schopnost
3, Vysoký výkon
4, Zajištění bezpečnosti
Co je to NH pojistka?
Jaký je výrobní proces NH tavného keramického těla?
Pojistka NH je typ vysokonapěťové pojistky s vysokým výkonem, která se běžně používá v průmyslových a komerčních elektrických systémech. NH znamená „Neozed-Hochspannungs“, což v angličtině znamená „Neozed high-voltage“. Tyto pojistky jsou navrženy tak, aby poskytovaly ochranu proti nadproudovým podmínkám ve vysokonapěťových elektrických systémech.
Keramické těleso pojistky NH je součástí pojistky, která obsahuje pojistkový prvek a poskytuje mechanickou podporu a elektrickou izolaci nezbytnou pro správnou funkci pojistky. Proces výroby tavných keramických těles NH obvykle zahrnuje následující kroky:
1-Příprava surovin: Hlavními surovinami používanými při výrobě tavných keramických těles jsou práškový oxid hlinitý, jíl a živec. Tyto materiály jsou smíchány dohromady ve specifických poměrech, aby vytvořily homogenní směs.
2-Tváření: Směs se poté tvaruje do požadovaného tvaru keramického tělesa zápalnice NH pomocí různých technik, jako je vytlačování, lisování nebo odlévání.
3-Sušení: Vytvarovaná tělesa tavné keramiky NH se poté vysuší, aby se z materiálu odstranila zbývající vlhkost. To se obvykle provádí v peci nebo peci při specifické teplotě a době trvání.
4-Vypalování: Vysušená tělesa tavné keramiky NH se poté vypalují ve vysokoteplotní peci, aby se materiál spekl a dodal mu požadovanou mechanickou pevnost a elektrické vlastnosti.
5-Konečná úprava: Dokončená tělesa tavné keramiky NH jsou poté zkontrolována z hlediska kvality a jsou odstraněny případné vady. Mohou být také potaženy nebo glazovány pro dodatečnou ochranu proti vlhkosti nebo vlivům prostředí.
Celkově je výrobní proces tavných keramických těles NH komplexní a přesný proces, který vyžaduje pečlivou kontrolu teploty, tlaku a dalších proměnných, aby byla zajištěna konzistentní kvalita a výkon hotového výrobku.
Populární Tagy: steatit pojistka Square tělo nh 00, Čína, Výrobci, Dodavatelé, továrna
