Napájecí baterie Hliníkový čtvercový kryt

 

 

Hliníkový čtvercový kryt napájecí baterie se svou nízkou hmotností, vysokou pevností, dobrou tepelnou vodivostí a odolností proti korozi se stal preferovaným materiálem pro bateriové systémy elektrických vozidel. Ve srovnání s tradičními ocelovými krabicemi mohou misky z hliníkové slitiny snížit hmotnost o 20 %-30 % při stejné velikosti, což výrazně zlepšuje hustotu hmoty a energie pláště baterie a cestovní dojezd vozidla.

 

 

 

Ekologicky zdravé	Hliník jako kov, který lze recyklovat, přispívá k šetrnosti k životnímu prostředí. Použití hliníku pro pouzdra baterií minimalizuje dopad na životní prostředí a je v souladu s principy udržitelného rozvoje.
Odolná a robustní konstrukce	Hliníkové pouzdro baterie se může pochlubit vysokou pevností v tahu a odolností vůči korozi, což jí umožňuje dlouhodobě odolávat náročným podmínkám bez degradace, čímž nabízí spolehlivou ochranu baterie.
Vynikající tepelné řízení	Hliník, známý pro svou vynikající tepelnou vodivost, zajišťuje efektivní odvod tepla pro baterie během provozu. To udržuje stálý výkon baterie a přispívá k její prodloužené životnosti.

 

 

 

1. Příprava surovin:Vyberte vhodné materiály z hliníkové slitiny 3003H-14, které mají dobré mechanické vlastnosti a zpracovatelské vlastnosti.
2. Lisování a protahování:Pomocí děrovacího lisu vyrazte suroviny do požadovaného tvaru pouzdra baterie. Tento krok může zahrnovat vícenásobné natahování a po každém natahování je vyžadováno zpracování žíháním, aby se eliminovalo tvrdnutí materiálu a zajistilo se rovnoměrné natahování bez vrásek.
3. Čištění a sušení:Během procesu protahování a ražení je třeba skořepinu vyčistit a vysušit, aby se odstranil olej a nečistoty na povrchu v rámci přípravy na následné testování.
4. Kontrola kvality:Tvarovaný plášť baterie je přísně kontrolován na kvalitu, včetně rozměrové přesnosti, kvality povrchu, mechanických vlastností atd., aby bylo zajištěno, že produkt splňuje požadavky na design a bezpečnostní normy.

 

 

 

 

• Vysoká účinnost:Technologie kontinuálního zpracování může výrazně zlepšit efektivitu výroby, zejména ve velkosériové výrobě. Automatizované výrobní linky mohou pracovat nepřetržitě a nepřerušovaně, snižují prostoje a manuální zásahy, čímž zvyšují rychlost výroby.
• Konzistence a přesnost:Vzhledem k tomu, že kontinuální proces zpracování je vysoce automatizovaný, každý krok zpracování může být přesně řízen, čímž je zajištěna konzistence a vysoká přesnost každé šarže produktů. To je důležité zejména u produktů, jako jsou kryty baterií, které mají přísné požadavky na rozměry.
• Snížené náklady:Technologie kontinuálního zpracování může efektivně snížit výrobní náklady. Na jedné straně efektivní výrobní linky snižují plýtvání materiálem a dobu výroby; na druhou stranu se díky stabilní kvalitě produktu snižují náklady na přepracování a kontrolu kvality.

 

 

 

Hliníkové pouzdro na baterie vyrobené naší společností prošlo několika mezinárodními certifikacemi, včetněRoHS, REACH atd.Tyto certifikace zajišťují, že naše produkty splňují mezinárodní standardy z hlediska ochrany životního prostředí, použití materiálů, bezpečnosti atd. Kromě toho máme takéCertifikace systému managementu jakosti ISO 9001 a IAFT 16949abychom zajistili, že náš výrobní proces a kvalita produktů budou konzistentní.

 

 

 

Pokud máte zájem o naše hliníková čtvercová pouzdra pro napájecí baterie nebo máte nějaké dotazy, neváhejte nás kontaktovat.

 

 

Hliníkové pouzdro baterie se díky svému vynikajícímu komplexnímu výkonu stalo základní součástí bateriového systému nových energetických vozidel. Má široké tržní vyhlídky a neustálé technologické inovace, které poskytují pevný materiálový základ pro udržitelný vývoj elektrických vozidel.

Populární Tagy: Housení hliníkových čtverců, Čína, výrobci, dodavatelé, továrna