Lithium Iron Cell Aluminium Shell

Hliníkový plášť lithiových železných článků je obvykle vyroben z vysoce kvalitního materiálu z hliníkové slitiny, který má dobrou pevnost, nízkou hmotnost a vynikající tepelnou vodivost, aby byla zajištěna bezpečnost a stabilita součástí baterie.

Výhody výkonu:Čtvercový kryt baterie má dobrou mechanickou pevnost a odolnost vůči tlaku a může účinně chránit součásti baterie před vnějšími nárazy a vibracemi. Jeho vynikající tepelná vodivost zároveň pomáhá odvádět teplo, udržuje stabilní provozní teplotu součástí baterie a prodlužuje životnost baterie.

Přizpůsobené služby:Poskytujeme přizpůsobené produkty čtvercového pouzdra baterie, které lze navrhnout a vyrobit podle potřeb a požadavků zákazníka, včetně přizpůsobení velikosti, tvaru, povrchové úpravy a loga.

Široká aplikace:Výrobky se čtvercovými pouzdry baterií jsou široce používány v elektrických vozidlech, hybridních vozidlech, elektrických autobusech a dalších oborech a jsou důležitou součástí dosažení bezpečného a stabilního provozu energetických systémů elektrických vozidel.

• Příprava materiálu je výchozím bodem pro výrobu hliníkového pláště lithiových článků. Pro výrobu těchto pouzder obvykle vybíráme vysoce kvalitní hliníkové materiály, abychom zajistili, že jsou lehké a mají vynikající tepelnou vodivost. Nejprve se hliníkový plech nařeže na požadovaný rozměr a tvar.
• Následuje fáze lisování a tvarování. Hliníkové plechy jsou tvarovány do krabicových struktur pomocí lisovacího procesu, často využívajícího velké mechanické lisovací stroje, aby byla zajištěna přesnost a konzistence struktury pláště. Tvar a struktura pouzdra musí přesně odpovídat velikosti a uspořádání akumulátoru.
• Hluboké tažení je další fází a používá se k dalšímu formování dna a bočních stěn krytu tak, aby vyhovovaly konkrétnímu uspořádání baterie. Hluboké tažení je vysoce přesný proces, který zajišťuje, že skořepina má požadovaný vnitřní prostor a strukturu.
• Následuje obrábění a lakování. Povrch pouzdra je opracován a potažen, aby se zvýšila jeho odolnost proti korozi a estetika. Může zahrnovat procesy čištění, fosfátování a eloxování pro zlepšení odolnosti a vzhledu pouzdra.
• Kontrola kvality je důležitým aspektem výrobního procesu. Skříň je v každé fázi přísně kontrolována, aby bylo zajištěno, že splňuje požadavky na rozměrovou, strukturální a povrchovou kvalitu. To pomáhá zajistit, že konečný produkt je vysoce spolehlivý a funguje podle očekávání.
• Nakonec přichází fáze přizpůsobení a balení. Pouzdra lze upravit podle požadavků zákazníka, včetně přidání log, výřezů nebo vyvrtaných otvorů pro umístění konektorů a kabelů. Po dokončení přizpůsobení je skříň obvykle pečlivě zabalena, aby se zajistilo, že se během přepravy a instalace nepoškodí.

Složitost tvaru:Technologie hlubokého tažení dokáže efektivně zpracovat složité tvarované obrobky, včetně různých vnitřních a vnějších struktur potřebných pro prizmatické obaly baterií. Díky tomu je výrobní proces flexibilnější a dokáže se přizpůsobit krytům různých tvarů a velikostí.

Vysoká spotřeba materiálu:Technologie hlubokého tažení dokáže vyrobit plášť s menšími ztrátami materiálu, protože dokáže hluboce vytáhnout materiál do požadovaného tvaru jediným děrováním, čímž se sníží plýtvání materiálem.

Vysoká efektivita výroby:Technologie hlubokého tažení má obvykle efektivní rychlost výroby a dokáže dokončit výrobu velkého množství skořepin v krátkém čase. To pomáhá zlepšit efektivitu výroby, snížit výrobní náklady a splnit požadavky zákazníků na dodávky.

Jednodílná lišta:Technologie hlubokého tažení může dosáhnout jednodílné konstrukce pláště, což snižuje proces svařování nebo montáže. To pomáhá zlepšit pevnost a utěsnění pouzdra, snižuje možné strukturální vady a netěsnosti.

Vysoká přesnost:Špičková technologie hlubokého tažení vybavená pokročilým CNC zařízením a formami dokáže přesně řídit velikost a tvar skořepiny, což zajišťuje konzistenci a přesnost každé skořepiny.

Navázali jsme úspěšné kooperativní vztahy se světově uznávanými značkami, jako jsou Samsung, Siemens a Mercedes-Benz, což dále dokazuje vynikající výkon a spolehlivost našeho hliníkového pláště mezi předními světovými značkami. Tyto úspěšné kooperační případy plně demonstrují naše vynikající schopnosti a profesionalitu jako výrobce hliníkových plášťů. Budeme i nadále spolupracovat se známými světovými značkami, abychom zákazníkům poskytovali produkty a služby vyšší kvality.